機械密封件
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鹽城機械密封-M7N-20機械密封-天固水封
天固密封(天津)科技有限公司
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鹽城機械密封-M7N-20機械密封-天固水封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家通常規(guī)定脆性材料的應(yīng)變值為0.2%時的載荷為屈服限。因此,實際工作中只校核其相對應(yīng)變值。即允許相對應(yīng)變量為0.05%。 相對應(yīng)變量 ε=σ1 / E1=2 PmK12 / E1(K12-1) 式中E1為環(huán)的彈性模量 常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)磁材料使用溫度根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度(或密封箱溫度)的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13、鈦合金和42#卡朋特合金(CAP42,相當(dāng)于國內(nèi)牌號4J42)。這些材料線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別,使用溫度也不同。
前面分析問題的時候,M7N-20機械密封,沒有考慮離心力的影響。對于離心泵,轉(zhuǎn)速在2950r/min和直徑小時,可忽略離心力的影響;當(dāng)直徑較大時,環(huán)座產(chǎn)生的離心力較大,會抵消一部分過盈值,不容忽略。此外,鹽城機械密封,環(huán)座材料的彈性模量不同,采用的過盈值也不同,對于彈性錯量小的材料(如4J42和鈦合金等),過盈值可相應(yīng)大些。
焊接的組合式密封環(huán)特點為克服熱裝式密封環(huán)松脫的缺陷,出現(xiàn)了焊接的密封環(huán)。所用的硬質(zhì)合金是以Cr3C2為硬質(zhì)相、Ni為粘結(jié)相的燒結(jié)合金材料。耐腐蝕優(yōu)于YG6等硬質(zhì)合金,高溫下具有優(yōu)異的性能,在1000℃空氣中加熱2小時無任何變化。但是導(dǎo)熱性能較差,僅為YG6的1/3;線膨脹系數(shù)大,比YG6大1倍多,為10.2 X 10-6/℃(10~500℃時)。
這兩點決定了耐熱沖擊性能不如YG6好。正因為線膨脹系數(shù)較大,和馬氏體不銹鋼接近(10~500℃時為11X10-6/℃),M7N-14機械密封,為和環(huán)座焊接提供了有利條件。焊接時需在環(huán)和座之間鋪放一層鎳基粉末,置于真空電阻爐中,經(jīng)1100℃高溫熔焊,然后進(jìn)行回火處理,以消除焊接應(yīng)力。
泄漏原因分析及判斷;試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,M7N-18機械密封,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;(2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;(4)靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。
正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;(2)對泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,導(dǎo)致吸入管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時發(fā)現(xiàn),往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
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