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大興安嶺地區(qū)機(jī)械密封-59U-16機(jī)械密封-天固機(jī)封：

國外大都用A M350制造，這是一種沉淀硬化不銹鋼，59U-20機(jī)械密封，高溫下仍有足夠的強(qiáng)度和彈性，59U-19機(jī)械密封，先彈的機(jī)會較少。但是，經(jīng)過長期使約后也暴露了一些缺陷，在波片的焊縫附近開裂。究其原因是在受壓狀態(tài)下。一軸向斷面上各處應(yīng)力分布不均勻，有較嚴(yán)重的應(yīng)力集中現(xiàn)象，從而降低了使用壽命。

現(xiàn)有的焊接金屬波紋管其斷面的內(nèi)外緣處（或稱波谷和波峰）、幾何形狀和尺寸是相同的，故也稱為“對稱型”波紋管。它具有上述缺陷，為克服此缺陷，出現(xiàn)了“非對稱型”波紋管。所謂非對稱型波紋管是波谷（內(nèi)緣處）和波峰（外緣處）購肉率半徑不同，波峰大于波谷。在介質(zhì)壓力作用下，迫使其向低壓側(cè)變形，大興安嶺地區(qū)機(jī)械密封，工作時斷面形狀趨于對稱，應(yīng)力趨于均勻。

我們引用計算過盈值的公式e = dm（a2一a1）（t—t0），取e=0．002dm有0．002 =（a2一a1）（t—t0）可得使用溫度t =

0.002 /（a2一a1）+ t0對于3Cr13、1Cr18Ni9Ti、Icr18Ni12Mo2Ti和哈氏合金B(yǎng)與C，其彈性模量相近，當(dāng)它們與YG6和YGS熱裝時，使用溫度見表2 (取t。＝22℃)。

考慮離心力的影響和高溫下環(huán)座材料的應(yīng)力松弛后，各種環(huán)座材料的允許使用溫度，超出此溫度在密封腔中就應(yīng)采取措施，降低溫度。八、輔助密封圈種類動環(huán)和軸（軸套）以及靜環(huán)和壓蓋之間的密封靠輔助密封圈來實現(xiàn)。它們基本上屬于靜密封，當(dāng)密封端面和軸中心線不垂直時，動環(huán)密封圈沿軸向有很小的軸向運(yùn)動，其位移量取決于密封端面和軸中心的垂直度誤差、運(yùn)動的次數(shù)和軸轉(zhuǎn)速等。輔助密封圈的種類很多，59U-16機(jī)械密封，從材料角度分類有合成橡膠、聚四氟乙烯和柔性石墨等；

經(jīng)常性泄漏；a.動環(huán)、靜環(huán)接觸端面變形會引起經(jīng)常性泄漏。如端面比壓過大，摩擦熱引起動、靜環(huán)的熱變形；密封零件結(jié)構(gòu)不合理，強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形；由于材料加工原因產(chǎn)生的殘余變形；安裝時零件受力不均等，均是密封端面發(fā)生變形的主要原因。b.鑲裝或粘接的動、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經(jīng)常性泄漏，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形、用材不當(dāng)、過盈量不合要求、黏結(jié)劑變質(zhì)均會引起接縫泄漏。c.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏。d.摩擦副夾入顆粒雜質(zhì)。e.彈簧比壓過小。f.密封圈選材不正確，溶脹失效。g.V形密封圈裝反。h.動、靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。i。密封圈壓緊后，傳動銷、防轉(zhuǎn)銷頂住零件。j.大彈簧旋向不對。k.轉(zhuǎn)軸振動。l.動、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補(bǔ)償磨損位移。m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。n.端面比壓過大，動環(huán)表面龜裂。o.靜環(huán)浮動性差。p.輔助裝置有問題。

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強(qiáng)烈振動、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。