機械密封件
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哈爾濱機械密封-天固軸封-59U-20機械密封
天固密封(天津)科技有限公司
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哈爾濱機械密封-天固軸封-59U-20機械密封:
天津軸封,天津泵用軸封,軸封廠家應(yīng)力腐蝕;金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時作用下,首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫,進而向縱深發(fā)展,產(chǎn)生,稱為應(yīng)力腐蝕。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán),容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的,可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面,加速了端面的磨損,使泄漏量增加。
根據(jù)斷裂力學(xué)的觀念,材料內(nèi)部原始裂紋的應(yīng)力場強因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開始時由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc, a小于臨界裂紋ac,所以腐蝕作用時,由于原始裂紋a的腐蝕擴展,導(dǎo)致K1的增大。當(dāng)經(jīng)過一段時間后a=ac及K1=K1c時,59U-18機械密封,斷裂就發(fā)生了,只有當(dāng)原始裂紋a足夠小,以致于K1<K1c(應(yīng)力腐蝕)時,材料不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。①應(yīng)力的存在。如果堆焊或加工中,殘余應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應(yīng)力,引起金屬環(huán)應(yīng)力σ1大于σ2c,59U-16機械密封,應(yīng)力破壞就很難避免。②材料。金屬密封環(huán)材料強度、硬度指標(biāo)越高, K1c越低,材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長,越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般K1(應(yīng)力腐蝕)=(1/2-1/5)K1c,且隨材料強度級別的提高,59U-20機械密封,K1(應(yīng)力腐蝕)/K1c的比值下降。③磨損。構(gòu)件表面越光,應(yīng)力腐蝕敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜破壞,光潔度降低,促使應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。④介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕,只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—NO3”。⑤溫度。溫度越高,氫擴散越快,應(yīng)力腐蝕加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦,如果端面比壓過大,表面光潔度低,冷卻不夠,表面潤滑不好,摩擦熱則加速應(yīng)力腐蝕的進行。
焊接的密封環(huán),硬質(zhì)合金環(huán)的厚度可以比YG6薄,毛坯的厚度也只有3~3.5mm。以因密度小,是YG6的一半(7~7.5g/cm3),因此,可節(jié)約貴重金屬,價格較低。這種合金的牌號為CN15,哈爾濱機械密封,其中Cr3C285%,Ni為15%,由北京硬質(zhì)合金廠研制成功。 熱裝式密封環(huán)以其性能廣泛應(yīng)用,但過盈量過大則硬質(zhì)合金在較大擠壓應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形;
過盈量過小,使用時會松脫。經(jīng)長期觀察分析,熱裝式密封環(huán)松脫主要是由于環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)兩者線膨脹純利系數(shù)的差別,工作出現(xiàn)間隙。由此可見,熱裝式密封環(huán)失效的根本原因主要有二:一是過盈值小,是環(huán)座材料選擇不當(dāng),線膨脹系數(shù)太大。確定過盈值應(yīng)遵循的原則:1) 從傳遞扭矩的角度考慮過盈值應(yīng)足夠大。2) 從環(huán)的變形的角度考慮過盈值不可過大。
機械密封的維修;機械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點主要有五處:(l)軸套與軸間的密封;(2)動環(huán)與軸套間的密封;(3)動、靜環(huán)間密封;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。
泄漏原因分析及判斷;安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。
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