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吉林機械密封-天固軸封-59U-18機械密封：

高速下對軸的振動和振擺適應性較強，有很好的補償能力，59U-16機械密封，保證密封端面良好地貼合。但是長期在高溫下工作的焊接金屬波紋管密封，波紋管的彈率有減小的趨勢（俗稱“失彈”），59U-19機械密封，使用受到一定的限制。焊接金屬波紋管的彈率的計算由于焊接金屬波紋管機械密封不用彈簧，彈性力完全由波紋管產(chǎn)生，因此波紋管設計時要考慮其彈率。

一般將波紋管的彈率設計得小些，當要求一定的彈力時，波紋管的壓縮量就要適當?shù)丶哟?。運轉(zhuǎn)相當長時間后，如果密封端面磨損，波紋管自動補償，而彈力降低不會大，始終保持密封端面有足夠的壓比。為保證足夠的彈性力，壓縮量在10mm左右，不能低于6mm。工作時每個波的變形以小為宜，為保證一定的壓縮量，要適當增加波數(shù)，保持波距。

熱裝式密封環(huán)的結構為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實現(xiàn)密封，是目前應用的一種密封環(huán)。

這種密封環(huán)組合時將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點是，隨著時間的推移，環(huán)境和使用溫度的變化，密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因是熱裝結構本身存在過盈，且接觸應力不均勻，使之產(chǎn)生機械變形；

密封件的損壞

密封件損壞是密封失效的主要與直接原因。

1）磨損。密封件與金屬表面滑動產(chǎn)生磨擦使密封件磨損。油內(nèi)污染物（尤其是金屬類顆粒）。金屬表面過高的粗糙度，裝得太緊等因素加速這種磨損。

2）縫隙擠壓變形，密封件在高壓下產(chǎn)生液化現(xiàn)象，進入密封面的縫隙。密封件與密封溝槽之間的相對運動會促進這一過程，縫隙擠壓導致密封件完全損壞，表面撕裂或破碎，還可能出現(xiàn)塑性變形。加密封擋圈可以避免擠出現(xiàn)象。

翻轉(zhuǎn)。這類故障在使用唇形密封件（如液壓缸里的密封件），它是以密封件從溝槽中部分地被擠出為特征的。液壓設備運行時，密封溝槽里的壓力很大，這個壓力作用于密封件的根部，根部被磨損掉了，然后在摩擦力的作用下，密封件被翻過來并以密封溝槽里脫出，密封唇被切一開或壓斷，吉林機械密封，密封件完全損壞。

谷部開裂。唇形密封件的谷部是應力集中處，受到壓力沖擊時，容易裂開。