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運轉(zhuǎn) a.離心泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。 b.泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。 c.泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。 d.密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應停泵栓查密封裝置。

機械密封件的沖洗方案目的;向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。1.沖洗以散熱。必須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn)。2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能。3.改變密封腔壓力。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn)。4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當?shù)墓腆w顆?；蛭廴疚?，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體。5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸，因此它們可能會變干、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響，這一點非常重要。

采用了粘結(jié)劑，使用溫度和介質(zhì)受到了粘結(jié)劑性能的限制，盡管如此，黑龍江機械密封，仍在很多場合得到應用。

集裝式密封的軸套的傳動普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，

同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。螺釘安裝在零件 A上，在軸套的對應部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封，靠O形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。是另一種傳動方式。它用圓螺母A壓緊軸和軸套之間的填料（四氟制成），靠填料與軸的摩擦力來傳動，59U-18機械密封，同時也起到了密封圈的作用。

階梯式迷宮密封;階梯式迷宮密封從結(jié)構(gòu)上分析它類似于平滑式迷宮密封，而密封效果卻與曲折式迷宮密封近似，常用于葉輪蓋板和平衡盤處。蜂窩式迷宮密封;蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀，以形成復雜形狀的膨脹室，它的密封性能優(yōu)于一般密封形式，適用于壓力差較大的場合，如離心式壓縮機的平衡盤密封。蜂窩式迷宮密封制造工藝復雜，密封片強度高，密封效果較好。

油封密封;油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，59U-20機械密封，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上。動力密封;化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，59U-14機械密封，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。