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吉林機械密封-天固密封(在線咨詢)-58B-14機械密封：

從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損較均勻；從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了＞俐，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應(yīng)綜合考慮。一般地講，對普通介質(zhì)密封端面隨直徑的增大而加寬。對于輕烴類介質(zhì)，端面寬度比在普通介質(zhì)中寬一些：而高速機械密封，端面寬度相對地窄一些，58B-20機械密封，否則發(fā)熱量太大，不能正常運轉(zhuǎn)，一般在3mm左右。環(huán)直徑（mm、 環(huán)寬（mm）－20 ～60 2～460 ～100 4～6100～200 5—7 四、密封環(huán)的技術(shù)要求：1）密封端面的平面度不大于0．0009mm（即三個單色光干涉帶）；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．2μm（相當(dāng)于Δ10）；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0．4μm(相當(dāng)于Δ9)，表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。

2）密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GBll84－80的7級精度規(guī)定。3）密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈的內(nèi)（或外）圓表面的垂直度應(yīng)按GBll84－80的7級精度的規(guī)定。4）密封環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度凡值不大于3．2μm；外圓或內(nèi)孔尺寸公差為hg或Hg。上述要求是對普通泵用機械密封的密封環(huán)而言，58B-14機械密封，對轉(zhuǎn)速較低的釜用機械密封可適當(dāng)放寬或參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，而對高速機械密封則要求更高。

現(xiàn)場密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯誤，密封件形狀及材料選擇錯誤，參數(shù)設(shè)計錯誤，密封支持面或接觸面設(shè)計錯誤等，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時被剪切與劃傷。零件機械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進密封部位，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，58B-16機械密封，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當(dāng)。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，吉林機械密封，產(chǎn)生泄漏。維護保養(yǎng)不及時，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯用了密封，如截面，直徑及密封方式錯誤等。

熱裝式密封環(huán)進行強度校核的方法從傳遞扭矩和密封性的角度可以得出環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進行強度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料（例如硬質(zhì)合金和石墨等），承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。

環(huán)中產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力為σ1=2 *Pm * K12 / （K12-1）式中Pm——過盈界面上產(chǎn)生的接觸應(yīng)力P＝e

/ Cdm＿式中K1——系數(shù)。K1=dm/d1式中C——系數(shù)dm——界面直徑。強度校核應(yīng)滿足 σ1 ＜ [σ][σ]= σs / nsσs——材料的屈服極限ns——安全系數(shù)對一般的強度校核，安全系數(shù)n。＝1．8～2。環(huán)是脆件材料，考慮到密封端面上存在溫度差和不允許有較大變形的具體條件，安全系數(shù)取4。也可校對其變形量。