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58B-20機械密封-宿遷機械密封-天固水封：

結構設計；①避免與介質接觸的設計。采用內裝式、外裝式、隔離液等機械密封，涂層、保護套也可起到與介質隔離的作用。②端面設計。采用鑲嵌結構，端面為壓應力，可避免應力腐蝕。③彈簧防腐設計。從結構上使彈簧不與介質接觸是較好的方法，如外裝上噴涂保護層、加保護套等。改旋轉型為靜止結構。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。

維護與使用；建立封液及冷卻系統(tǒng)，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強對端面冷卻。檢修與安裝時，嚴禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應嚴格地清洗干凈

經(jīng)過二十多年的實踐，證明這兩種密封結構簡單，使用可靠。因此，在國產(chǎn)離心泵上得到了廣泛的應用。

本教材以這兩種國產(chǎn)機械密封為主，結合其它結構型式（包括進口的密封），宿遷機械密封，就有關的技術問題和故障分析。 機械密封的基本元件 ，密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱（下同），58B-14機械密封，是構成機械密封的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，58B-16機械密封，對它提出了一些要求。1）有足夠的強度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。2）密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。

3）密封環(huán)應有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。4）密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結構。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結構。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。

彈簧傳動。這種傳動方式不用傳動座，傳動彈簧依靠過盈值旋緊在軸套上，并傳遞扭矩，彈簧的端部靠緊軸套的臺階處，防止軸向位移。這種方式結構簡單，安裝方便，但對彈簧的旋向有要求，泵軸旋轉時，使彈簧旋緊而不是旋松，58B-20機械密封，這是必須指出的。

旋轉式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式 1）銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)傳動，這種傳動方式多用在小彈簧的結構上。2）突耳傳動。國內生產(chǎn)的104型密封即采用此種結構。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動。這種結構可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結構。

3）并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間，完全依靠大彈簧內徑的過盈值實現(xiàn)傳動，當然也有旋向的要求。這種結構都用在大彈簧的密封結構上。4）勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的兩個端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動座和動環(huán)。5）離合器傳動。傳動座和動環(huán)（或通過推環(huán)）分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入缺口中實現(xiàn)傳動。6）波紋管傳動。這種方式是波紋管型密封的特有結構，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)聯(lián)接，至于聯(lián)接方式依波紋管材料而定。