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江蘇機械密封-天固密封(在線咨詢)-112-28機械密封：

機械密封是一種用于流體旋轉(zhuǎn)機械的軸向密封裝置， 它一般由四部分組成，即由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面 （摩擦副）；以彈性元件為主要零件的緩沖補償機構(gòu)；輔助密封圈；使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

緩沖補償機構(gòu)一 般采用彈簧和波紋管兩種形式，其中波紋管可采用橡膠、 聚四氟乙烯和焊接金屬等材料制作，而焊接金屬波紋管機 械密封由于具有的浮動性和其它諸多的優(yōu)點，加之微 束弧等離子焊接工藝技術(shù)的發(fā)展，日漸顯出了比彈簧式機 械密封更為優(yōu)良的性能，并有逐步取代彈簧式機械密封的趨勢。

現(xiàn)場密封失效的原因

密封故障的原因很廣泛，可歸納為四大類：

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。屬這類問題的有，密封方式選擇錯誤，密封件形狀及材料選擇錯誤，參數(shù)設(shè)計錯誤，密封支持面或接觸面設(shè)計錯誤等，

2）加工裝配質(zhì)量差。這類問題主要表現(xiàn)在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉傷，壓不緊，或壓得過緊．安裝孔口沒有倒角與去毛刺引起密封件在安裝時被剪切與劃傷。零件機械加工質(zhì)量差，引起砂眼與裂縫，表面不平，七臺河機械密封，油路等。在裝配方面，引起密封失效的原因是：裝配環(huán)境不清潔，將質(zhì)雜帶進密封部位，野蠻裝配破壞密封件，沒有安裝在正確位置上，使密封件壓壞，安裝的精度不足引起偏心，一邊緊一邊松．管接頭沒有上密封膠，閥類件少上螺釘，將密封件密封方向裝反等。

3）密封件質(zhì)量不好或選用不當。有的密封件外觀質(zhì)量差，表面粗糙，112-28機械密封，尺寸與形狀誤差大．旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈彈簧尺寸誤差大，可能造成松動。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，壓縮后產(chǎn)生變型。

4）使用不當。工作條件惡劣（高溫、高速、高壓），引起密封件老化過速，失去彈性，112-30機械密封，產(chǎn)生泄漏。維護保養(yǎng)不及時，112-18機械密封，不徹底，該換的密封件未換，壓力調(diào)得過高，液壓沖擊太大，將管接頭振松，錯用了密封，如截面，直徑及密封方式錯誤等。

輔助設(shè)施不僅起冷卻和潤滑作用，還可改善密封的工作環(huán)境，從而減少泄漏量和延長使用壽命。因此有人把輔助設(shè)施看作是機械密封的組成部分。無疑，這一觀點將被越來越多的人接受。

機械密封被廣泛地應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。機械密封按使用條件可分為高速和普通機械密封；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。

機械密封

通常都按機械密封的結(jié)構(gòu)和原理來分類，例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機械密封；內(nèi)流式和外流式機械密封；平衡型和非平衡型機械密封等。按補償機構(gòu)彈性元件的運動狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機械密封。補償機構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機械密封；補償機構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的（安裝在壓蓋內(nèi)）稱為靜止式機械密封。