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大興安嶺地區(qū)機械密封-天固軸封-WB2-20機械密封：

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。機械密封實現(xiàn)的原理如圖所示：

軸通過傳動座（6）和推環(huán)（4），帶動動環(huán)（2）旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)(1)固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧（5）的推動下實現(xiàn)補償。為了防止介質(zhì)通過動環(huán)與軸之間泄漏，裝有動環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。 長期的實踐證明，輔助設(shè)施的作用不可忽視。從國外進來的泵，在提供的機械密封圖紙上，不僅有密封結(jié)構(gòu)圖，WB2-35機械密封，而且在這張圖上明確地畫出了輔助設(shè)施的安裝圖，并注明輔助設(shè)施的種類和數(shù)量。國內(nèi)的制造廠有的開始注意這個問題；有的還沒認(rèn)識，大興安嶺地區(qū)機械密封，這是不應(yīng)該的。

機械密封泄漏的原因分析

機械密封存在與漏油的原因離不開設(shè)計方面，通常由于設(shè)計的不合理，造成密封件結(jié)構(gòu)形式上與工作發(fā)生不適應(yīng)不搭配，通過壓力大小變化，工作狀態(tài)的溫度升高，WB2-25機械密封，介質(zhì)的特性更為表現(xiàn)明顯；其次設(shè)備加工方面也可能存在不佳而造成泄漏，安裝錯誤或材料搭配不當(dāng)?shù)纫矔斐擅芊饧芊庑孤┰颉?/span>

來自密封件型號設(shè)計|機械密封泄漏，可咨詢更多關(guān)于密封設(shè)備漏油狀況分哪三類以及泄漏原因相關(guān)問題。

三元乙丙橡膠密封件：常用于剎車液和熱水環(huán)境中，其耐熱性、耐臭氧性和耐侯性好，彈性、低溫性能和絕緣性能不錯。三元乙丙橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

天然橡膠密封件：天然橡膠密封圈具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率，但在空氣中易老化，遇熱變黏，天然橡膠密封圈在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸;NR天然橡膠密封圈適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用，天然橡膠密封圈一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

彈簧式機械密封在動環(huán)與軸（或軸套）的配合處，安裝有輔助密封圈，此密封圈為動密封圈。對于動密封圈不但 要求有很好浮動性，而且還要求在動環(huán)與軸（或環(huán)與機殼） 之間起密封作用，而這兩者常常有矛盾。如果動密封圈與 軸貼不緊，必然泄漏，WB2-20機械密封，故密封圈就要擠的緊一些，而一個被擠的較緊的密封圈，即使彈性的材料，其浮動性仍然有限。

因此有動密封圈的機械密封，動密封圈配合尺寸及安裝技術(shù)要求較高。此外，動密封圈由于材料老化會失 去彈性，同時沉淀顆粒堵塞也會使動密封圈失去浮動能力，而密封圈材料的耐溫性也限制密封的工作溫度，所有這些都影響了彈簧式機械密封的使用性能。