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機械密封泄漏的原因分析

機械密封存在與漏油的原因離不開設計方面，通常由于設計的不合理，造成密封件結構形式上與工作發(fā)生不適應不搭配，通過壓力大小變化，工作狀態(tài)的溫度升高，介質的特性更為表現明顯；其次設備加工方面也可能存在不佳而造成泄漏，安裝錯誤或材料搭配不當等也會造成密封件密封泄漏原因。

來自密封件型號設計|機械密封泄漏，可咨詢更多關于密封設備漏油狀況分哪三類以及泄漏原因相關問題。

三元乙丙橡膠密封件：常用于剎車液和熱水環(huán)境中，其耐熱性、耐臭氧性和耐侯性好，彈性、低溫性能和絕緣性能不錯。三元乙丙橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。

天然橡膠密封件：天然橡膠密封圈具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率，但在空氣中易老化，遇熱變黏，KQW350-560水封，天然橡膠密封圈在礦物油或中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸;NR天然橡膠密封圈適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用，天然橡膠密封圈一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。

經過二十多年的實踐，證明這兩種密封結構簡單，使用可靠。因此，在國產離心泵上得到了廣泛的應用。

本教材以這兩種國產機械密封為主，結合其它結構型式（包括進口的密封），就有關的技術問題和故障分析。 機械密封的基本元件 ，密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱（下同），是構成機械密封的元件。一、密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，對它提出了一些要求。1）有足夠的強度和剛度。在工作條件下（如壓力、溫度和滑動速度等）不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。2）密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性，KQW350-425水封，以保證工作條件下有滿意的使用壽命。

3）密封環(huán)應有良好的耐熱沖擊能力。為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。4）密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數和良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，安徽水封，不損傷密封端面。5）密封環(huán)應力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結構。也可采用組合式（如鑲裝式）密封環(huán)，盡量避免用密封端面噴涂式結構。6）密封環(huán)要容易加工制造，安裝和維修要方便，價格要低廉。

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，KQW400-455水封，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉的傳動機構。機械密封實現的原理如圖所示：

軸通過傳動座（6）和推環(huán)（4），帶動動環(huán)（2）旋轉，靜環(huán)(1)固定不動，依靠介質壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質的泄漏。摩擦副表面磨損后，在彈簧（5）的推動下實現補償。為了防止介質通過動環(huán)與軸之間泄漏，裝有動環(huán)密封圈（3）；而靜環(huán)密封圈（7）則阻止了介質沿靜環(huán)和壓蓋（8）之間的泄漏。 長期的實踐證明，輔助設施的作用不可忽視。從國外進來的泵，在提供的機械密封圖紙上，不僅有密封結構圖，而且在這張圖上明確地畫出了輔助設施的安裝圖，并注明輔助設施的種類和數量。國內的制造廠有的開始注意這個問題；有的還沒認識，這是不應該的。