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KQW25-160水封-海東水封-凱泉泵機(jī)械密封：

串聯(lián)機(jī)械密封應(yīng)用的工況兩組或兩組以上同向布置的單端面機(jī)械密封組成串聯(lián)機(jī)械密封。這種密封方式使密封腔的壓力逐級降低，介質(zhì)不至外漏。串聯(lián)密封一般情況下很少采用，只有在壓力很高時采用。補償機(jī)構(gòu)為波紋管，密封環(huán)（動環(huán)或靜環(huán)）和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈稱為波紋音式機(jī)械密封。波紋音式機(jī)械密封減少了一個泄漏點；

水封

同時減少了補償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力，改善了追隨性；對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕性介質(zhì)中。

這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。多級離心泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下幾個方面：一．多級離心泵機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，KQW25-160水封，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

應(yīng)力腐蝕；金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進(jìn)而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生，稱為應(yīng)力腐蝕。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。

根據(jù)斷裂力學(xué)的觀念，材料內(nèi)部原始裂紋的應(yīng)力場強(qiáng)因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開始時由于應(yīng)力σ1小于臨界應(yīng)力σc， a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時，由于原始裂紋a的腐蝕擴(kuò)展，導(dǎo)致K1的增大。當(dāng)經(jīng)過一段時間后a=ac及K1=K1c時，斷裂就發(fā)生了，只有當(dāng)原始裂紋a足夠小，以致于K1＜K1c(應(yīng)力腐蝕)時，材料不會發(fā)生應(yīng)力腐蝕。①應(yīng)力的存在。如果堆焊或加工中，殘余應(yīng)力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應(yīng)力，引起金屬環(huán)應(yīng)力σ1大于σ2c，應(yīng)力破壞就很難避免。②材料。金屬密封環(huán)材料強(qiáng)度、硬度指標(biāo)越高， K1c越低，材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般K1(應(yīng)力腐蝕)=(1/2-1/5)K1c，KQW50-110水封，且隨材料強(qiáng)度級別的提高，K1(應(yīng)力腐蝕)/K1c的比值下降。③磨損。構(gòu)件表面越光，應(yīng)力腐蝕敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜破壞，光潔度降低，KQW40-140水封，促使應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。④介質(zhì)。應(yīng)力腐蝕，只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—NO3”。⑤溫度。溫度越高，氫擴(kuò)散越快，海東水封，應(yīng)力腐蝕加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦，如果端面比壓過大，表面光潔度低，冷卻不夠，表面潤滑不好，摩擦熱則加速應(yīng)力腐蝕的進(jìn)行。