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KQW100-285水封-江西水封-凱泉泵機械密封：

根據(jù)要求，KQW100-285水封，機械密封摩擦副材料通常分為硬質(zhì)材料（如金屬，江西水封，金屬氧化物，金屬碳化物等)和軟質(zhì)材料(主要為石墨)兩大類.為了應付惡劣的工作條件和事故性運轉(zhuǎn)，只有在特殊情況下或介質(zhì)有粒、一般機械密封摩擦副材料采用硬一軟相配，漿料時才采用硬一硬相配.關(guān)于動、靜材料具體匹配問題，雖然從動力學觀點來看。

國內(nèi)機械密封動、靜材料配對也采用這種說法.而從引進的機械密封動、靜環(huán)材料匹配的統(tǒng)計數(shù)字表明，國外機械密封公司對動、靜材料的嚴配問題采取靈活的辦法;’.而且有68%的動環(huán)采用石墨材料此外，機械密封材料根據(jù)使用條件和密封結(jié)構(gòu)，可以將材料分為以下四個部分1.摩擦副材料—動環(huán)和靜環(huán)材料;2。輔助密封材料;’3.彈簧和波紋管材料;4.結(jié)構(gòu)件材料.

應力腐蝕；金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進而向縱深發(fā)展，產(chǎn)生，稱為應力腐蝕。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應力腐蝕。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。

根據(jù)斷裂力學的觀念，材料內(nèi)部原始裂紋的應力場強因子K1=yσ1a(y—系數(shù))。在開始時由于應力σ1小于臨界應力σc， a小于臨界裂紋ac，所以腐蝕作用時，由于原始裂紋a的腐蝕擴展，導致K1的增大。當經(jīng)過一段時間后a=ac及K1=K1c時，斷裂就發(fā)生了，只有當原始裂紋a足夠小，以致于K1＜K1c(應力腐蝕)時，材料不會發(fā)生應力腐蝕。①應力的存在。如果堆焊或加工中，殘余應力、旋轉(zhuǎn)離心力、摩擦熱應力，引起金屬環(huán)應力σ1大于σ2c，應力破壞就很難避免。②材料。金屬密封環(huán)材料強度、硬度指標越高， K1c越低，材料內(nèi)氣孔、夾渣、裂紋越多越長，越易發(fā)生應力腐蝕。一般K1(應力腐蝕)=(1/2-1/5)K1c，且隨材料強度級別的提高，K1(應力腐蝕)/K1c的比值下降。③磨損。構(gòu)件表面越光，應力腐蝕敏感性越低。端面磨損使金屬表面鈍化膜破壞，光潔度降低，促使應力腐蝕的發(fā)生。④介質(zhì)。應力腐蝕，只發(fā)生于一些特定的“材料—環(huán)境”體系。例如“奧氏體不銹鋼—cl”、“碳鋼—NO3”。⑤溫度。溫度越高，氫擴散越快，應力腐蝕加快。密封環(huán)端面劇烈摩擦，如果端面比壓過大，表面光潔度低，冷卻不夠，表面潤滑不好，摩擦熱則加速應力腐蝕的進行。

焊接的密封環(huán)，硬質(zhì)合金環(huán)的厚度可以比YG6薄，毛坯的厚度也只有3～3．5mm。以因密度小，是YG6的一半（7~7.5g/cm3），因此，可節(jié)約貴重金屬，價格較低。這種合金的牌號為CN15，其中Cr3C285%，Ni為15%，KQW100-300水封，由北京硬質(zhì)合金廠研制成功。 熱裝式密封環(huán)以其性能廣泛應用，但過盈量過大則硬質(zhì)合金在較大擠壓應力作用下產(chǎn)生變形；

過盈量過小，使用時會松脫。經(jīng)長期觀察分析，熱裝式密封環(huán)松脫主要是由于環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)兩者線膨脹純利系數(shù)的差別，工作出現(xiàn)間隙。由此可見，熱裝式密封環(huán)失效的根本原因主要有二：一是過盈值小，是環(huán)座材料選擇不當，線膨脹系數(shù)太大。確定過盈值應遵循的原則：1） 從傳遞扭矩的角度考慮過盈值應足夠大。2） 從環(huán)的變形的角度考慮過盈值不可過大。