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KQW125-110水封-鷹潭水封-凱泉泵機械密封：

經常性泄漏；a.動環(huán)、靜環(huán)接觸端面變形會引起經常性泄漏。如端面比壓過大，摩擦熱引起動、靜環(huán)的熱變形；密封零件結構不合理，強度不夠產生變形；由于材料加工原因產生的殘余變形；安裝時零件受力不均等，均是密封端面發(fā)生變形的主要原因。b.鑲裝或粘接的動、靜環(huán)接縫處泄漏造成泵的經常性泄漏，由于鑲裝工藝不合理引起殘余變形、用材不當、過盈量不合要求、黏結劑變質均會引起接縫泄漏。c.摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏。d.摩擦副夾入顆粒雜質。e.彈簧比壓過小。f.密封圈選材不正確，溶脹失效。g.V形密封圈裝反。h.動、靜環(huán)密封面對軸線不垂直度誤差過大。i。密封圈壓緊后，傳動銷、防轉銷頂住零件。j.大彈簧旋向不對。k.轉軸振動。l.動、靜環(huán)與軸套間形成水垢不能補償磨損位移。m.安裝密封圈處軸套部位有溝槽或凹坑腐蝕。n.端面比壓過大，動環(huán)表面龜裂。o.靜環(huán)浮動性差。p.輔助裝置有問題。

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強烈振動、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉銷脫落或傳動銷斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動、靜環(huán)冷熱驟變導致密封面產生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，摩擦副周圍介質發(fā)生冷凝、結晶影響密封。

旋轉環(huán)在彈簧力和介質壓力的作用下，與非旋轉環(huán)的端面緊密貼合，并發(fā)生相對滑動，阻止了介質沿端面間的泄漏（泄漏點1），構成了機械密封的主密封。該密封端面有時也稱為摩擦副，是機械密封的核心。摩擦副磨損后再彈簧和介質壓力的推動下實現(xiàn)補償，始終保持兩端面的緊密接觸。

機械密封特點就是密封端面不斷摩擦.從摩擦角度看，擦副材料.實踐證明，一種機械密封的摩擦副材料選配得當，如同結構設計合理一樣重要一對摩擦副作相對滑動，由此產生摩擦熱和磨損，雖然從設計、望在摩擦面形成液膜，在干摩擦狀態(tài)下運行，封面以固體接觸來考慮使用各方面考慮，希不致發(fā)生干摩擦.

彈簧傳動。這種傳動方式不用傳動座，鷹潭水封，傳動彈簧依靠過盈值旋緊在軸套上，并傳遞扭矩，KQW125-110水封，彈簧的端部靠緊軸套的臺階處，防止軸向位移。這種方式結構簡單，安裝方便，但對彈簧的旋向有要求，泵軸旋轉時，使彈簧旋緊而不是旋松，這是必須指出的。

旋轉式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式 1）銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)傳動，KQW125-200水封，這種傳動方式多用在小彈簧的結構上。2）突耳傳動。國內生產的104型密封即采用此種結構。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動。這種結構可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結構。

3）并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間，完全依靠大彈簧內徑的過盈值實現(xiàn)傳動，當然也有旋向的要求。這種結構都用在大彈簧的密封結構上。4）勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的兩個端頭制成彎勾形，KQW125-220水封，分別鉤住傳動座和動環(huán)。5）離合器傳動。傳動座和動環(huán)（或通過推環(huán)）分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入缺口中實現(xiàn)傳動。6）波紋管傳動。這種方式是波紋管型密封的特有結構，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)聯(lián)接，至于聯(lián)接方式依波紋管材料而定。