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云南機(jī)械密封-石墨碳化硅-58U-48機(jī)械密封：

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)如何選擇密封材料?

C型金屬波紋管式機(jī)槭密封的摩擦副為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅對優(yōu)質(zhì)抗皰疤碳石墨，輔助密封為柔性石墨密封，云南機(jī)械密封，彈性元件為多個邊緣焊接耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)波紋管軸套、壓蓋、環(huán)座和其他金屬零件用316型鎳鉻不銹鋼制成。壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結(jié)焦青銅折流套。

碳化硅有哪些特點?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，耐腐蝕性強(qiáng)、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進(jìn)行分類。

部分轉(zhuǎn)換SiC。將多孔碳石墨基體材料的表層部分與硅氣體反應(yīng)制成碳化硅。這種碳化硅材料用于高P值高性能和有固體顆粒磨削的密封。就機(jī)械密封而言，反應(yīng)燒結(jié)SiC和無壓燒結(jié)SiC的使用較為廣泛。

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

波紋管。

由于波紋管本身要傳遞扭矩，在密封高黏度介質(zhì)時，瞬間的啟動，可能會造成波紋管疲勞或斷裂(主要原因是焊接質(zhì)量和熱處理)。波紋管的斷面應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜而不均勻，波片本身又很薄，在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下，也會產(chǎn)生。

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

波紋管組件密封環(huán)變形或松脫。

大部分摩擦副材料的焊接性能差，不能與波紋管直接焊接，58U-48機(jī)械密封，因此波紋管端的密封環(huán)和環(huán)座大都采用鑲嵌結(jié)構(gòu)。在鑲嵌處一般采用過盈配合。這就要求環(huán)座和密封環(huán)材料的線膨脹系數(shù)接近，以防高溫下密封環(huán)松脫。普通不銹鋼的線膨脹系數(shù)為碳化鎢的2~-3倍，與碳化鎢和石墨的線膨脹系數(shù)接近的只有低膨脹鐵鎳合金4142，相當(dāng)于國外的 Carpenters42，價格昂貴，耐腐蝕性不好。

如何避免因溫度變化造成密封介質(zhì)的變質(zhì)問題?

3)結(jié)晶。對于易結(jié)晶介質(zhì)，如、氫氧化鈣、磷酸、胺等，在常溫下容易結(jié)晶，因溶解質(zhì)變化，使溶解物析出。這類介質(zhì)的密封，58U-40機(jī)械密封，摩擦副采用硬對硬，要有充分的冷卻或保溫。

4)溶解。對于溶解性大(對水、油脂或乙醇等)的異、磺化油、明礬、硫酸鈉、硫酸鉀(對水)、戊烷(對油)、橡膠(對液氨、、氨水等)和甘油(對乙醇)等介質(zhì)，應(yīng)注意使用介質(zhì)和采用材料的溶解問題。