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博格曼(圖)-M7N-26機械密封-白山機械密封：

如帶急冷水的高溫油泵機械密封，沿徑向和軸向的溫度梯度都很大，變形量當然也大。選擇導熱性能良好和線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，白山機械密封，對減少密封端面的熱變形是有利的。此外，密封端面的寬度也是重要因素。選擇較窄的密封端面不但能減少摩擦熱的產(chǎn)生，還能減少熱變形量，因為其變形量與密封端面寬度成正比。

彈簧傳動

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉(zhuǎn)式機械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式有幾種?

1)銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)

傳動，M7N-22機械密封，這種傳動方式多用在小彈簧的結(jié)構上。

銷釘傳動

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動環(huán)

2)突耳傳動。國內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動(圖22)。這種結(jié)構可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構。

3)并圈彈簧傳動。傳動座與彈簧以及彈簧和動環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過盈值實現(xiàn)傳動，當然也有旋向的要求。這種結(jié)構都用在大彈簧的密封結(jié)構上。

焊接金屬波紋管機械密封在應用中存在哪些問題?

為解決波紋管失彈問題，選用旋轉(zhuǎn)式機封可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和積炭以及含有固體顆粒等情況，摩擦副配對采用“硬對硬”即碳化鎢對碳化鎢形式。波紋管材質(zhì)、波片結(jié)構、焊接工藝及熱處理等對波紋管的彈性性能也影響較大。以前國內(nèi)生產(chǎn)波紋管波形較為簡單，M7N-26機械密封，當較大流體壓力作用于波紋管上時，波片變形很大，再因材料高溫時失彈、焊接工藝、熱處理性能不過關等因素會導致撕裂，密封失效。

碳化硅有哪些特點?使用中應注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，M7N-20機械密封，耐腐蝕性強、導熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進行分類。

無壓燒結(jié)SiC是用粉末治金的制造方法，得到高純度整體碳化硅。是所有碳化硅中硬的而且是耐腐蝕性的密封材料。其溫度極限為1370℃。無壓燒結(jié)SiC在石油化工中做密封廣泛。

輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)，如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì)，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)，在腐蝕介質(zhì)中，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)，在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應保證多級等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。