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天固密封(圖)-TD32-38/2機封-大興安嶺地區(qū)機封：

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機械密封?

輔助密封圈材料在高溫應(yīng)用方面:無論輔助密封圈是用于靜密封或滑動密封部位，都不能發(fā)生不可恢復(fù)的彈性、塑性變形。一般材料選用橡膠彈性體或PTFE，大興安嶺地區(qū)機封，但在高溫條件下，這些彈性體聚合物分子鏈發(fā)生不穩(wěn)定性連接，出現(xiàn)斷鏈、分解、碳化等現(xiàn)象，徹底發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化，故不具備這樣的特性;同時低溫時合適的彈性體在高溫時，介質(zhì)的腐蝕活性變得活躍，會催變彈性體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也會出現(xiàn)溶脹、斷裂等破壞性現(xiàn)象。雖然現(xiàn)在也使用可耐高溫的全氟瞇橡膠圈，TD32-25/2機封，也不能長時間工作在溫度高于320℃的介質(zhì)中同時其價格極為昂貴。

葉輪帶平衡孔的懸臂泵，當(dāng)口環(huán)間隙不大時，基本上等于泵的人口壓カ，口環(huán)間隙較大時，密封腔中的壓力比泵的入口壓力高0.05~0.1MPa。對于其他泵密封腔壓力要根據(jù)泵的結(jié)構(gòu)和揚程等條件確定。需要說明的是，確定密封腔中的壓力是實測。一般在沖洗管路上靠近密封腔安裝有壓力表，當(dāng)沖洗液沒有通入，即沖洗閥門沒有打開的時候，TD32-38/2機封，該壓力表的讀數(shù)即為密封腔中的壓力。

石墨漫漬劑有哪些?各有何特點?

碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右、揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹脂或金屬來控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的墨。

全沖洗是從泵出口引人密封介質(zhì)，又從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處進行循環(huán)沖洗。這種內(nèi)沖洗又叫貫通沖洗。對于低沸點液體要求在密封腔內(nèi)裝底套控制并維持密封腔壓力。葉輪局部循環(huán)沖洗是在密封腔內(nèi)的密封環(huán)上做成或另外加上泵送環(huán)與外接換熱器形成葉輪局部循環(huán)沖洗，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan23方案。這種方法常用于泵進、出口壓差很小的場合，靠葉輪來產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓差。

鉻基1號的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。