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南京機(jī)封-天固密封(誠信商家)-TD40-25/2機(jī)封：

密封腔中的壓力怎樣確定?

上ー節(jié)談沖洗壓力時，TD40-25/2機(jī)封，必須事先知道密封腔中的壓力該壓力怎樣確定呢?密封腔中的壓力與泵的支承結(jié)構(gòu)有關(guān)，雙支承和懸臂式泵密封腔中的壓力不同。也與泵吸入口的位置和軸向力的平衡方式有關(guān)，此外還與泵的磨損狀況及揚(yáng)程有關(guān)。對于雙支承泵:單級雙吸式葉輪，兩端密封腔中的壓力均等于泵的入口壓力;兩級雙支泵，人口端密封腔壓力等于泵的入口壓カ，TD40-20/2機(jī)封，出口端密封腔壓力等于一級葉輪出口壓力(即二級葉輪的入口壓力)，在數(shù)值上等于P。

高硅鐵有何特點(diǎn)?

高硅鑄鐵是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅鐵合金。常用的高硅鐵中含硅量約14.5%，是一種優(yōu)良的耐酸材料。由于材料表面有一層保護(hù)性很強(qiáng)的氧化硅膜，故它對各種濃度的硫酸、、有機(jī)酸、酸性鹽等介質(zhì)有良好的耐腐蝕性。但在中卻很快腐蝕，也不耐強(qiáng)堿、鹽酸和熱的三氯化鐵溶液的腐蝕。

其缺點(diǎn)是質(zhì)脆，耐溫度劇變性差，驟冷驟熱會炸裂。因此，TD40-18/2機(jī)封，在安裝過程中不能用力敲打。此外硬度較高(RC4550)，加工困難。

為什么高溫油泵要選用焊接金屬波紋管機(jī)械密封?

通過窄環(huán)端面與有效直徑的變動，達(dá)到載荷平衡(以往實(shí)驗(yàn)證明焊接金屬波紋管的有效直徑是隨系統(tǒng)壓力增加而減小，載荷系數(shù)從而變大)。目前，國內(nèi)外煉化行業(yè)高溫油泵普遍采用焊接金屬波紋管單端面機(jī)械密封。從2010年國內(nèi)31家煉化板塊現(xiàn)場高溫油泵數(shù)據(jù)分析看出，南京機(jī)封，高溫油泵機(jī)械密封平均運(yùn)行時間7600h，運(yùn)行1500o，其優(yōu)越性和重要性不言而喻。

焊接金屬波紋管機(jī)械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

為解決波紋管失彈問題，選用旋轉(zhuǎn)式機(jī)封可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和積炭以及含有固體顆粒等情況，摩擦副配對采用“硬對硬”即碳化鎢對碳化鎢形式。波紋管材質(zhì)、波片結(jié)構(gòu)、焊接工藝及熱處理等對波紋管的彈性性能也影響較大。以前國內(nèi)生產(chǎn)波紋管波形較為簡單，當(dāng)較大流體壓力作用于波紋管上時，波片變形很大，再因材料高溫時失彈、焊接工藝、熱處理性能不過關(guān)等因素會導(dǎo)致撕裂，密封失效。