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揚州機封-天固密封-TD50-58/2機封：

沖洗量是怎樣確定的?

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，揚州機封，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗，沖洗量在3~30L/min，可根據(jù)密封規(guī)格(直徑)和介質(zhì)的種類選取。

什么是硬質(zhì)合金?常用的硬質(zhì)合金有哪些?

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末治金制品。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變硬質(zhì)合金一直是機械密封中常用的密封面硬材料，因為切性和剛性特別大，而且耐磨性很好。

輕烴和輕油泵密封采用什么輔助設(shè)施?

輕烴和輕油等介質(zhì)黏度低，較清潔，飽和蒸氣壓較高容易汽化。根據(jù)這些特點，所采用的輔助設(shè)施應(yīng)當(dāng)降低密封端面的溫度和保持密封腔中的壓力，使介質(zhì)不汽化。為達此目的，的方法是正向自沖洗(見圖64)。從泵的出口管線引出一支管，注到密封腔中。沖洗結(jié)構(gòu)是用多點沖洗。如采用單點沖洗宜選用切向沖洗，TD50-48/2機封，密封流體進入密封腔中的流動方向應(yīng)和軸的旋向相同。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

較低的線膨脹系數(shù)。石墨的線膨脹系數(shù)為2×10610/℃，大約是金屬的1/2~1/4。在溫度升高時，其熱變形較小，對保持密封端面的平行是有利的。低的膨脹系數(shù)加上高的導(dǎo)熱率，使其具有良好的熱穩(wěn)定性，耐熱、耐寒和耐熱沖擊性能好，TD50-58/2機封，在承受溫度劇變的時候不產(chǎn)生裂紋。

焊接金屬波紋管機械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

金屬波紋管機封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有效直徑是隨壓力的變化而改變。由于壓力過大，導(dǎo)致石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起密封失效。硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細不的徑向裂紋，這是熱裂導(dǎo)致的密封失效，產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力