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天固密封(圖)-KQW80-125水封-吉林水封：

機(jī)械密封上設(shè)置的泵送環(huán)與壓蓋的徑向間隙約為1.5mm，根據(jù)沖洗布置Plan23流程，介質(zhì)通過(guò)泵送環(huán)從循環(huán)出口(FO)送出，經(jīng)過(guò)換熱器返回到密封循環(huán)入口(FI)，通過(guò)冷卻少量循環(huán)液體來(lái)大限度減少換熱器的熱負(fù)載。在密封腔與葉輪之間設(shè)置小間隙的節(jié)流襯套，目的是提高密封腔的壓力、同時(shí)將密封腔的介質(zhì)與葉輪附近的介質(zhì)分隔開(kāi)。換熱器此時(shí)僅冷卻密封操作的流體，而且這些冷卻的流體不進(jìn)人輸送過(guò)程，所以具有較高的能量效率。

沖洗布置Plan62在密封壓蓋上設(shè)置急冷(Q)和排液接口(D)，直接對(duì)密封背部進(jìn)行冷卻。

這種沖洗方案是80℃以上的鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏臉?biāo)準(zhǔn)沖洗方案，在熱水的工況下普遍應(yīng)用，尤其在煉油廠催化裝置中，解決了高壓熱水循環(huán)泵的密封問(wèn)題。故國(guó)內(nèi)生產(chǎn)裝置的熱水泵基本上都采用這個(gè)方案。

目前世界各國(guó)都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對(duì)于煉

油化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，有害介質(zhì)和有危險(xiǎn)性的介質(zhì)必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運(yùn)轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運(yùn)轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。對(duì)于有害介質(zhì)或有危險(xiǎn)性介質(zhì)，則必須采用串級(jí)密封、雙密封或多級(jí)密封，才能達(dá)到零逸出。零逸出密封采用干運(yùn)轉(zhuǎn)密封，有接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封。

熱裝式密封環(huán)怎樣進(jìn)行操作?

1)檢査環(huán)和環(huán)座的配合尺寸，過(guò)盈值是否符合要求。

2)將環(huán)和環(huán)座清洗干凈，無(wú)瑕疵和其他影響裝配的因素。

3)準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。如馬弗爐、鉤子、克絲鉗等。

4)先將馬弗爐升溫到300℃，恒溫10min左右，吉林水封，待爐膛溫度穩(wěn)定。

5)將環(huán)座放入爐內(nèi)，此時(shí)溫度下降，當(dāng)溫度回升到

6)用鉤子將環(huán)座鉤出后，迅速將環(huán)自由放人環(huán)座中(如00℃時(shí);恒溫5~10min果放不進(jìn)去，不可敲打)，待其自然冷卻。注意:①熱裝工作在室內(nèi)完成②不可將環(huán)座放入爐中隨爐一同升溫，這會(huì)使環(huán)在爐中時(shí)間太長(zhǎng)，氧化加劇。

內(nèi)側(cè)密封采用Plan32沖洗方案，沖洗液一般采用70-130℃的柴油，流量8~12L/min。沖洗方案Plan53B采用囊式蓄能器為外側(cè)密封系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力(向囊式蓄能器充氣壓力為密封腔介質(zhì)壓力的0.85~0.90倍)，保證密封泄漏后系統(tǒng)中壓力的穩(wěn)定，并為系統(tǒng)提供約1.5L的隔離液蓄能補(bǔ)充量。如系統(tǒng)中隔離液壓力低于(內(nèi)側(cè)密封腔壓力+0.05)MPa時(shí)、則壓力報(bào)警開(kāi)關(guān)將會(huì)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員須向系統(tǒng)補(bǔ)充隔離液，補(bǔ)充隔離液可通過(guò)系統(tǒng)自帶的手動(dòng)補(bǔ)液泵進(jìn)行，補(bǔ)液壓力可通過(guò)壓力表來(lái)讀取，一般隔離液壓力為(介質(zhì)側(cè)密封腔壓力+0.14~0.17)MPa注意各級(jí)壓力的邏輯關(guān)系，且各級(jí)壓力不應(yīng)相差太大，KQW65-270水封，逐級(jí)壓力高0.05~0.2MPa。目前，高溫串聯(lián)密封和沖洗布置Plan32+53B系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)催化裝置油漿泵等高溫油泵上開(kāi)始應(yīng)用，KQW65-285水封，使用效果較好。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過(guò)盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過(guò)盈值將逐漸減小，當(dāng)升到某一溫度時(shí)，過(guò)盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點(diǎn)，反算出室溫下的過(guò)盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號(hào)意義同前。

同一個(gè)生產(chǎn)裝置不同的生產(chǎn)時(shí)間密封效果也不相同，開(kāi)工時(shí)密封效果不好，生產(chǎn)正常后泄漏量下降，故障大大減少。這是因?yàn)檠b置開(kāi)工時(shí)要經(jīng)常調(diào)整操作，生產(chǎn)不正常，泵和機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)也就不正常。在1982年煉油行業(yè)第次密封技術(shù)會(huì)議上，筆者發(fā)表的“煉油裝置泵用機(jī)械密封失效統(tǒng)計(jì)及分析”(載于《煉油設(shè)備密封技術(shù)文集》1984年)對(duì)這些問(wèn)題做了具體說(shuō)明。

對(duì)機(jī)械密封的密封環(huán)有哪些要求?

密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(chēng)(下同)，是構(gòu)成機(jī)械密封的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求

1)有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封軸套和傳動(dòng)座的傳動(dòng)方式有幾種?

1)緊定螺釘傳動(dòng)(圖38)。傳動(dòng)座用1~2個(gè)緊定螺釘固定在軸套表面上，KQW80-125水封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是安裝時(shí)軸套需從軸上取出，方能緊固緊定螺釘。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面(與緊定螺釘接觸的部位)劃一凹坑，否則運(yùn)轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動(dòng)失效，傳動(dòng)座會(huì)發(fā)生軸向串動(dòng)。在直徑較大和溫度較高時(shí)，不能采用單純的緊定螺釘傳動(dòng)。