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黑龍江水封-天固密封-KQW150-200水封：

密封液為冷凍機油，KQW150-185水封，所以密封腔中的溫度不可過低，否則對密封運轉(zhuǎn)不利。密封液溫度要求在0~5℃之間為好，為此在密封腔中配有一個加熱系統(tǒng)，溫度指示儀的上接點為5℃，下接點為0℃。當密封腔的溫度低于零度時，溫度指示儀把信號傳給調(diào)節(jié)器從而開啟電磁閥，空氣通過電磁閥進入蒸汽加熱器。空氣被加熱后再進入密封腔中的加熱器，加熱冷凍機油，使其處于0~5℃范圍內(nèi)，保證密封正常工作。

抑制密封。在靠大氣側(cè)起抑制作用的密封叫做抑制密封。它起到安全環(huán)保作用:控制大氣側(cè)在主密封失效時往大氣的泄漏;控制主密封周圍環(huán)境;保護軸承不受急冷液或密封泄漏液的影響。

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實際加熱溫度比用上式計算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。

內(nèi)側(cè)密封采用Plan32沖洗方案，沖洗液一般采用70-130℃的柴油，流量8~12L/min。沖洗方案Plan53B采用囊式蓄能器為外側(cè)密封系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力(向囊式蓄能器充氣壓力為密封腔介質(zhì)壓力的0.85~0.90倍)，保證密封泄漏后系統(tǒng)中壓力的穩(wěn)定，并為系統(tǒng)提供約1.5L的隔離液蓄能補充量。如系統(tǒng)中隔離液壓力低于(內(nèi)側(cè)密封腔壓力+0.05)MPa時、則壓力報警開關將會產(chǎn)生報警信號，提醒操作人員須向系統(tǒng)補充隔離液，補充隔離液可通過系統(tǒng)自帶的手動補液泵進行，補液壓力可通過壓力表來讀取，KQW150-285水封，一般隔離液壓力為(介質(zhì)側(cè)密封腔壓力+0.14~0.17)MPa注意各級壓力的邏輯關系，且各級壓力不應相差太大，逐級壓力高0.05~0.2MPa。目前，高溫串聯(lián)密封和沖洗布置Plan32+53B系統(tǒng)在國內(nèi)催化裝置油漿泵等高溫油泵上開始應用，使用效果較好。

怎樣確定熱裝式密封環(huán)的過盈值?

由于環(huán)座材料的線膨脹系數(shù)大于環(huán)的膨脹系數(shù)，隨著溫度的升高，原有過盈值將逐漸減小，當升到某一溫度時，黑龍江水封，過盈值減小到零，密封環(huán)的可靠性喪失。以此為基點，反算出室溫下的過盈值。

工作溫度下環(huán)的膨脹值△d1=d1a1(ち1-o)工作溫度下環(huán)座的膨脹值△d式中符號意義同前。

當主密封泄漏的工藝介質(zhì)進入內(nèi)、外側(cè)密封之間的密封腔、液態(tài)工藝介質(zhì)迅速揮發(fā)為氣體，隨密封氣(氮氣)排入火炬或廢氣回收系統(tǒng)，從而保證工藝介質(zhì)幾乎不向大氣泄漏、是一種環(huán)保、安全型密封。

補償機構除了用彈簧外，還有什么結(jié)構?

補償機構的作用是使密封端面緊密貼合，為了達到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構簡單、緊湊，KQW150-200水封，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時采用磁力密封，補償機構大多數(shù)采用彈簧和波紋管，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實際加熱溫度比用上式計算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。