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天固密封(圖)-KQW300-585水封-鹽城水封：

機(jī)械密封上設(shè)置的泵送環(huán)與壓蓋的徑向間隙約為1.5mm，根據(jù)沖洗布置Plan23流程，介質(zhì)通過泵送環(huán)從循環(huán)出口(FO)送出，經(jīng)過換熱器返回到密封循環(huán)入口(FI)，KQW300-550水封，通過冷卻少量循環(huán)液體來大限度減少換熱器的熱負(fù)載。在密封腔與葉輪之間設(shè)置小間隙的節(jié)流襯套，目的是提高密封腔的壓力、同時將密封腔的介質(zhì)與葉輪附近的介質(zhì)分隔開。換熱器此時僅冷卻密封操作的流體，而且這些冷卻的流體不進(jìn)人輸送過程，所以具有較高的能量效率。

沖洗布置Plan62在密封壓蓋上設(shè)置急冷(Q)和排液接口(D)，直接對密封背部進(jìn)行冷卻。

這種沖洗方案是80℃以上的鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏臉?biāo)準(zhǔn)沖洗方案，在熱水的工況下普遍應(yīng)用，尤其在煉油廠催化裝置中，解決了高壓熱水循環(huán)泵的密封問題。故國內(nèi)生產(chǎn)裝置的熱水泵基本上都采用這個方案。

目前世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對于煉

油化工行業(yè)來說，有害介質(zhì)和有危險(xiǎn)性的介質(zhì)必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運(yùn)轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運(yùn)轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。對于有害介質(zhì)或有危險(xiǎn)性介質(zhì)，則必須采用串級密封、雙密封或多級密封，才能達(dá)到零逸出。零逸出密封采用干運(yùn)轉(zhuǎn)密封，有接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封。

熱裝式密封環(huán)怎樣進(jìn)行操作?

1)檢査環(huán)和環(huán)座的配合尺寸，KQW200-345水封，過盈值是否符合要求。

2)將環(huán)和環(huán)座清洗干凈，無瑕疵和其他影響裝配的因素。

3)準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備。如馬弗爐、鉤子、克絲鉗等。

4)先將馬弗爐升溫到300℃，KQW300-585水封，恒溫10min左右，待爐膛溫度穩(wěn)定。

5)將環(huán)座放入爐內(nèi)，此時溫度下降，當(dāng)溫度回升到

6)用鉤子將環(huán)座鉤出后，迅速將環(huán)自由放人環(huán)座中(如00℃時;恒溫5~10min果放不進(jìn)去，不可敲打)，待其自然冷卻。注意:①熱裝工作在室內(nèi)完成②不可將環(huán)座放入爐中隨爐一同升溫，這會使環(huán)在爐中時間太長，氧化加劇。

對具體的結(jié)構(gòu)和材料。變化不大，欲降低摩擦功率只有減小密封端面的寬度b，此外，采用平衡型密封，以減小端面比壓P。具體結(jié)構(gòu)確定后，這些因素是不能任意選取的。在高速機(jī)械密封中，攪拌功率占很大的比例，依速度的不同所占比例也不同，速度越高攪拌功率功耗越大。對線速50~90m/的高速機(jī)械密封，攪拌功率占總功率的60%~80%。

A型標(biāo)準(zhǔn)推環(huán)式機(jī)械密封

B型為單級、平衡型、內(nèi)裝式、旋轉(zhuǎn)(低溫)、集裝、金屬波紋管機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為旋轉(zhuǎn)式，輔助密封件為彈性0形圈。壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為旋轉(zhuǎn)波紋管結(jié)構(gòu)(圖16)，備選密封形式為靜止波紋管結(jié)構(gòu)。

C型為單級、平衡型、內(nèi)裝式、靜止(高溫)、集裝、金屬波紋管機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為靜止式，輔助密封件為柔性石墨，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結(jié)焦青銅折流套。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為靜止波紋管結(jié)構(gòu)(圖17)，備選密封形式為旋轉(zhuǎn)波紋管結(jié)構(gòu)。

熱裝式密封環(huán)怎樣進(jìn)行強(qiáng)度校核?

前邊從傳遞扭矩和密封性的角度得出了環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進(jìn)行強(qiáng)度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料(例如硬質(zhì)合金和石墨等)，承受的是擠壓應(yīng)力，在該應(yīng)力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。

由于儲罐的壓力低于密封腔壓力，不能為密封提供沖洗，鹽城水封，所以內(nèi)側(cè)密封的沖洗通常采用 Plan1沖洗方案，即由被密封介質(zhì)直接沖洗內(nèi)側(cè)密封，在 Planll i沖洗方案中介質(zhì)從泵的出口經(jīng)過孔板通向密封腔。采用多點(diǎn)沖洗，要比一般單點(diǎn)沖洗沿圓周分布均勻、變形小、散熱好、端面溫度均勻穩(wěn)定，有利于密封面潤滑、冷卻和相態(tài)穩(wěn)定。對于清潔介質(zhì)，它是經(jīng)常使用的方案。

為了監(jiān)視內(nèi)側(cè)密封的運(yùn)行狀況，儲罐上裝有壓力報(bào)警指示裝置，操作人員可通過儲罐的壓力變化來判斷內(nèi)側(cè)密封的泄漏情況以及是否失效。

何為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封?各有何特點(diǎn)?

按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封;補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱為靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便，所以，普通的機(jī)械密封大多采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應(yīng)大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進(jìn)行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實(shí)際加熱溫度比用上式計(jì)算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。