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江蘇機械密封-天固密封-KQW200/315機械密封：

我國汽相密封于1982年5月在勝利煉油廠的一臺烯泵上試驗成功。它是在一個普通的平衡型密封基礎上改進的，除靜環(huán)和壓蓋外，其他零件均是標準件)。靜環(huán)的尾部加長，通以蒸汽加熱。其載荷系數(shù)K=0.8285彈簧比壓P=0.13Pa，摩擦副平均線速=114m。曾在距離密封端面3mm處測量其溫度為96~98℃。顯然，密封端面間處于汽相。

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平衡型和非平衡型密封是怎樣劃分的?

根據(jù)密封端面上介質載荷的作用情況可分為平衡型和非平衡型密封。面積比B≥1的機械密封稱為非平衡型機械密封，即密封流體作用面積大于密封面面積，其密封端面上的作用力隨密封流體壓力升高而増大，因此只適用于低壓。面積比B<1的機械密封稱為平衡型機械密封，其密封端面上的作用力隨密封流體壓力變化較小，因此它適用于高壓。面積比等于密封流體作用的有效面積A2(內(nèi)裝式)或A1(外裝式)與密封面面積A之比，B2=A2/A，B1=A1/ArK=1K>1K<1。

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，ISW25-125機械密封，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實際加熱溫度比用上式計算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。

對于工作穩(wěn)定的機械密封，沸騰半徑在很小的范圍內(nèi)變化。如果沸騰半徑有較大的變化，某一因素促使沸騰半徑減小，膜壓系數(shù)增大，比壓減小，密封面易開啟，破壞了機械密封的力平衡，工作不穩(wěn)定，出現(xiàn)泄漏。這時在密封面出口處溫度下降，甚至出現(xiàn)霜凍。反之，如果沸騰半徑過大，膜壓系數(shù)過小，端面比壓增大，產(chǎn)生熱量增大，破壞了機械密封的熱平衡。摩擦副溫度升高，有時高到靜環(huán)的兩個V型PTFE圈熔合成一體，密封噴出淡藍色的煙氣，密封面遭受破壞，泄漏量大增溫度急劇下降，直至甩出冰塊。因此，輕烴泵的密封要同時做好力平衡和熱平衡。力平衡是密封運行的基礎，KQW200/315機械密封，熱平衡是密封長周期運轉的必要條件，兩者互相依存、缺一不可。

機械密封有哪些特點?

機械密封具有以下特點:

1.使用p值不斷提高。機械密封可以采用平衡式密封流體靜壓型密封、流體動壓密封或多級組合式密封，使pD值達到較高值，現(xiàn)已可達到100Pa:m/s，并在不斷提高。

2.結構復雜、拆裝不便。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的集裝式機械密封。

對具體的結構和材料。變化不大，欲降低摩擦功率只有減小密封端面的寬度b，此外，KQW200/410機械密封，采用平衡型密封，以減小端面比壓P。具體結構確定后，這些因素是不能任意選取的。在高速機械密封中，攪拌功率占很大的比例，依速度的不同所占比例也不同，速度越高攪拌功率功耗越大。對線速50~90m/的高速機械密封，攪拌功率占總功率的60%~80%。

A型標準推環(huán)式機械密封

B型為單級、平衡型、內(nèi)裝式、旋轉(低溫)、集裝、金屬波紋管機械密封。標準密封的撓性元件為旋轉式，輔助密封件為彈性0形圈。壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質碳石墨浮環(huán)作為抑制密封。標準密封形式為旋轉波紋管結構(圖16)，備選密封形式為靜止波紋管結構。

C型為單級、平衡型、內(nèi)裝式、靜止(高溫)、集裝、金屬波紋管機械密封。標準密封的撓性元件為靜止式，輔助密封件為柔性石墨，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結焦青銅折流套。標準密封形式為靜止波紋管結構(圖17)，備選密封形式為旋轉波紋管結構。

熱裝式密封環(huán)怎樣進行強度校核?

前邊從傳遞扭矩和密封性的角度得出了環(huán)與環(huán)座的過盈值，對此還要進行強度校核。對于環(huán)來講，大都是脆性材料(例如硬質合金和石墨等)，承受的是擠壓應力，在該應力作用下，不能斷裂和產(chǎn)生較大的變形。