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哈爾濱機械密封-上海連成-SLSD80-200機械密封：

鈷基硬質(zhì)合金有哪些特點?

機械密封用的硬質(zhì)合金以鈷基碳化鎢應(yīng)用廣，它是由硬度極高的碳化鎢(WC)加鉆(Co)或其他鐵族金屬作為粘結(jié)劑，用粉末治金方法壓制燒結(jié)而成。它的特點是硬度高、導(dǎo)熱率高和線膨脹系數(shù)低。硬質(zhì)合金中WC等硬質(zhì)相耐腐蝕性很強，在酸堿等腐蝕性介質(zhì)中十分穩(wěn)定。但粘接金屬的耐蝕性能較差，往往密封介質(zhì)首先將粘接金屬腐蝕，使硬質(zhì)相WC等孤立而失去依靠，在相對摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬質(zhì)合金不適用于具有腐蝕性的場合。但在一般溫度下的硫酸和沸點以下的背性鈉等介質(zhì)中有較強的耐腐蝕性。

另外，哈爾濱機械密封，在高溫及波紋管壓縮量或接觸比壓較大的情況下，波紋管會發(fā)生斷裂(圖9-4);溫度越高，載荷越大，波紋管發(fā)生斷裂的概率就越高。(2)配對摩擦副中石墨環(huán)的過度磨損引起的密封失效通常，將失效的機封拆下檢查發(fā)現(xiàn)石墨密封環(huán)磨損嚴(yán)重。通過分析和試驗發(fā)現(xiàn)，SLSD80-200機械密封，金屬波紋管機封的端面比壓受波紋管的有效直徑的影響，而有

效直徑是隨壓力的變化而改變。當(dāng)波紋管受外壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸縮小;當(dāng)波紋管受內(nèi)壓，其有效直徑隨壓力的加大而逐漸加大。由于壓力過大，導(dǎo)致摩擦副摩擦嚴(yán)重，石墨環(huán)過度磨損引起泄漏。圖9一5所示為某廠減壓塔底泵石墨密封環(huán)端面的磨損磨蝕情況。(3)配對摩擦副中硬質(zhì)合金環(huán)的表面熱裂引起的密封失效發(fā)現(xiàn)

密封摩擦副的硬質(zhì)合金環(huán)出現(xiàn)許多由硬面中心向外發(fā)散的粗細不一的徑向裂紋。這是熱裂導(dǎo)致的密封失效。熱裂產(chǎn)生的主要原因是過高的局部熱應(yīng)力，SLSD65-315B機械密封，其中硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)差別，采用堆焊結(jié)構(gòu)還是整體結(jié)構(gòu)，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小是否合適都可能引起密封端面的熱裂。

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1.導(dǎo)熱系數(shù)高而線膨脹系數(shù)小。WC-Co系硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高1~2倍，而線膨脹系數(shù)則比高速鋼和碳鋼小得多。因此，用硬質(zhì)合金做摩擦副環(huán)材料的機裓密封有較強的耐熱沖擊性能和承載能力。

2.有一定的耐腐蝕能力。不同的硬質(zhì)合金牌號，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能不同。因此，可根據(jù)具體的介質(zhì)性質(zhì)選擇不同的硬質(zhì)合金。

目前采用的波紋管機械密封及其輔助系

統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種:（1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實驗和實際應(yīng)用表明當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18%一20%時，整個波紋管機械密封就會發(fā)生泄漏。金屬波紋管機封在溫度低于200℃時失彈現(xiàn)象不明顯

，但在高溫(超過300℃)下使用，開車后泵很快就發(fā)生泄漏，將使用的機封拆下測盆發(fā)現(xiàn)金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低2一3mm。波紋管失彈主要由于變形或應(yīng)力松弛，還有一種情況是工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中，使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

碳化硅材料有許多種，每種材料都各有其特點:相燒結(jié)碳化硅極端的耐腐蝕性能;反應(yīng)燒結(jié)碳化硅一優(yōu)異的摩擦學(xué)性能;與石墨或空隙復(fù)合的碳化硅一一具有改善的干運轉(zhuǎn)能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度潤滑下運轉(zhuǎn)。碳化鎢用在機械密封中，具有很高的強度和改善的

韌性。

（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法：是更新甩油環(huán)。（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。9、軸封發(fā)熱（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（2）水封圈與水封管錯位。處理方法：是重新

檢查對準(zhǔn)。（3）沖洗、冷卻有良。處理方法：是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）機械密封有故障。處理方法：是檢查機械密封。10、轉(zhuǎn)子竄動大（1）操作不當(dāng)，運行工況遠離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。（2）平衡不通暢。處理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理

方法：是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。