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白山機(jī)械密封-SLS200-200A機(jī)械密封-連成泵(多圖)：

機(jī)械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點(diǎn)?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質(zhì)壓力較小時(shí)，閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實(shí)現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護(hù)層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)的。其主要特點(diǎn)為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個(gè)分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動(dòng)性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當(dāng)操作溫度大于50℃時(shí)，密封下部常設(shè)置冷卻水套，以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。必

要時(shí)，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對(duì)機(jī)械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，只是滑動(dòng)端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，SLS200-200機(jī)械密封，便于運(yùn)輸和安裝。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限

制時(shí)，采用這種型式的機(jī)械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔，不需要設(shè)密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個(gè)端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強(qiáng)化潤(rùn)滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，白山機(jī)械密封，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤(rùn)滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

為克服WC-Co中粘結(jié)相的耐腐蝕性差的缺陷，出現(xiàn)了以Ni為粘結(jié)相WC為硬質(zhì)相的耐腐蝕硬質(zhì)合金。性能和WC-Co類硬質(zhì)合金相近，耐蝕性有所提高。其化學(xué)成分WC占89%~94%，Ni占11%-6%，WC-Ni的物理機(jī)械性能。在醋酸、硫酸、等介質(zhì)中耐腐蝕性能優(yōu)良，在鹽酸、磷酸中耐蝕性能良好。

通過故障樹分析可以定量地計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)的故障概率及其他可靠性參數(shù)，為評(píng)估和改善系統(tǒng)可靠性提供定量依據(jù)。法國CFR Total公司的Michalis，SLSD80-315A機(jī)械密封，P.M.M.對(duì)

煉油廠的輕烴泵用機(jī)械密封進(jìn)行了FTA分析的報(bào)導(dǎo)。他以輕烴泵用機(jī)械密封為實(shí)例述了FTA的建樹、建立數(shù)學(xué)模型、定性分析、定量分析等具體步驟。一、FTA方法特點(diǎn)故障樹分析法是在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中通過對(duì)可能造成系統(tǒng)故障的各種因素(包括硬件、軟件、環(huán)境、人為因素)進(jìn)行分析。畫出邏輯框圖(即故障樹)，借此確定系統(tǒng)故

障原因的各種可能組合力一式或其發(fā)生概率，從而計(jì)算出系統(tǒng)故障概率并據(jù)此采取相應(yīng)的解決措施，以提高系統(tǒng)，可靠性的一種方法。FTA法的特點(diǎn)有:①分析力一法靈活，特別可以對(duì)環(huán)境條件和人為囚素加以分析;②它是一種邏輯推理方法，層層深入，一環(huán)扣一環(huán);③它是對(duì)系統(tǒng)更深入認(rèn)識(shí)的過程，許多問題在分析過程中就可以被發(fā)現(xiàn)

和解決;④通過故障樹可以定量地計(jì)算復(fù)雜系統(tǒng)的故障概率及其他可靠性參數(shù)，為改善和評(píng)核系統(tǒng)可靠性提供定量數(shù)據(jù)。

膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)密封面幾何尺寸的影響。有人用入=2r2「計(jì)算膜3(r2+r1)壓系數(shù)，由于沒有考慮主要因素(介質(zhì)性質(zhì))的影響，所以有很大的局限性，僅適用于中等黏度的介質(zhì)。但該式在一定程度上反映了幾何尺寸對(duì)膜壓系數(shù)是有影響的。

2)密封結(jié)構(gòu)的影響。前一節(jié)談的膜壓系數(shù)值，只是對(duì)內(nèi)流式而言，在泄漏方向和離心力方向相同的外流式密封中，膜壓系數(shù)將要增大。例如，對(duì)中等黏度的介質(zhì)A=0.7。

泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。 耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，SLS200-200A機(jī)械密封，此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕

綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來說，它能應(yīng)用在哪些領(lǐng)域呢？1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐

蝕性礦漿，料漿電解液，污水等介質(zhì)輸送。3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦、鐵生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水

等。6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。7、濕式﹨半干式脫硫循環(huán)泵：能同時(shí)適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8、煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。