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江蘇機械密封-連成泵-SLS200-315機械密封：

常用的端面比壓值為多少?

合適的端面比壓是機械密封正常工作的前提，端面比壓與密封結構、介質性質、工作條件(如轉速等)和設備種類有關。推薦的端面比壓值般介質低黏度介質「高黏度介質密封形式設備種類內裝式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外裝式裝人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但應更加注意校正。起動前準備：1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。4. 點動電機，確定轉向是否正確。起動與運行：1

. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。

機械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質壓カ。介質壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質壓力較小時，閉合力主要由彈性力構成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層，江蘇機械密封，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結構正是根據(jù)上述情況設計的。其主要特點為:在

波紋管固定端內圓處設置一橡膠0形圈，SLS200-315B機械密封，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時，SLS200-250B機械密封，密封下部常設置冷卻水套，以減少釜體傳導給密封的熱量。必

要時，還可在夾套下部增設填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內壓力突然升高對機械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內、外雙端面密封，其結構原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結構非常緊湊，成套性好，SLS200-315機械密封，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限

制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內、外兩個端面之間較小的空間內，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內的壓力，它既能密封釜內氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。

碳化硅材料有許多種，每種材料都各有其特點:相燒結碳化硅極端的耐腐蝕性能;反應燒結碳化硅一優(yōu)異的摩擦學性能;與石墨或空隙復合的碳化硅一一具有改善的干運轉能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度潤滑下運轉。碳化鎢用在機械密封中，具有很高的強度和改善的

韌性。

（8）甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動，帶不上油。處理方法：是更新甩油環(huán)。（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調整軸向間隙。9、軸封發(fā)熱（1）填料壓得太緊或磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（2）水封圈與水封管錯位。處理方法：是重新

檢查對準。（3）沖洗、冷卻有良。處理方法：是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。（4）機械密封有故障。處理方法：是檢查機械密封。10、轉子竄動大（1）操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。（2）平衡不通暢。處理方法：是疏通平衡管。（3）平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理

方法：是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。