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連云港機(jī)械密封-SLS200-500機(jī)械密封-連成泵：

集裝式密封的軸套是怎樣傳動(dòng)的?

普通機(jī)械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機(jī)械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預(yù)先裝在軸套上，SLS200-500A機(jī)械密封，再整體向軸上安裝，于是存在一個(gè)軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時(shí)還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動(dòng)方式。緊定螺釘安裝在傳動(dòng)環(huán)上在軸套的對(duì)應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實(shí)現(xiàn)軸套和軸的傳動(dòng)。軸套和軸的密封，靠0形圈來完成。這種傳動(dòng)方式比較簡單。

推行IS03069-74密封腔尺寸標(biāo)準(zhǔn)。自1974年國際標(biāo)準(zhǔn)化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來，各國密封公司相繼采用IS03069-74標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等， 因?yàn)镮SO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

- ?}3m m，而DIN 24960尺寸系列從d}=l0^'100mm，可見DIN24960尺寸范圍比ISO-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機(jī)械密封輔助裝置的作用已被人們所認(rèn)識(shí)，引進(jìn)的機(jī)械密封的特點(diǎn)之一，就是配備了各種輔助裝置，使密封達(dá)到預(yù)期效果.根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計(jì)，除部分輔助油泵因資料不全和小

型泵密封不用輔助裝置外，工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202，連云港機(jī)械密封， 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機(jī)械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動(dòng)螺釘傳動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是彈簧壓力分布均勻，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點(diǎn)是小彈簧容易被腐蝕。

密封端面中液膜壓力是怎樣分布的?

取一對(duì)內(nèi)流式機(jī)械密封的摩擦副分析縫隙中液膜壓力的分布。事先做一些假定:兩個(gè)平面是平行的;面的粗糙度和不平度與液膜厚度比較是非常小的，因此可忽略其影響。

首先分析外徑d2處的液膜壓力，該處受介質(zhì)壓力的作用，顯然在數(shù)值上等于介質(zhì)壓力。

內(nèi)徑d處為大氣壓，其壓力值等于零。

鹽被水所取代，而鈉和氯被樹脂吸附在交換器中。交換樹脂在一定的時(shí)期內(nèi)又可以得到再生，這一點(diǎn)稍后會(huì)作介紹。然后水被導(dǎo)入到脫氣塔用于去除溶解的二氧化碳，SLS200-500B機(jī)械密封，后經(jīng)過一個(gè)混合離子樹脂交換器對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化，此后被存儲(chǔ)在蓄水遲中直到需要用為止。根據(jù)需要，SLS200-500機(jī)械密封，可以把水輸送到一個(gè)凈化裝置去除水在蓄水池中時(shí)可能沉積起來的污垢

，經(jīng)過這個(gè)處理的水可以供應(yīng)給鍋爐喂料/冷凝系統(tǒng)以彌補(bǔ)流失的水量。陽離子交換劑通過硫酸得以再生。市場上提供的硫酸的純度為 96%，然后用文氏管進(jìn)行稀釋后就可以用了。加入到交換器所需的濃度為 2%。這補(bǔ)充了樹脂中的氫離子，并將被交換的離子沖洗到廢水中去。陰離子交換劑通過得以再生。市場上提供的

的濃度為 46%，然后稀釋到 4%用于再生處理。被交換的離子和多余的也被沖洗到廢水中去。廢水產(chǎn)品被沖洗入一個(gè)污水槽，并在那里經(jīng)過中和，然后被送到廢水氧化塘。密封的選型是以所密封的產(chǎn)品介質(zhì)的性質(zhì)為基礎(chǔ)的。因此，AESSEAL 為每一道工序各定了適合的密封環(huán)組合、O 型圈材質(zhì)和密封型號(hào)。

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個(gè)波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個(gè)波紋管，兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管，尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析，波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明，其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小，在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí)，由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形，對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù)，耐壓性能得到大大提高，即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

脫氣器使得已去除礦物質(zhì)的水的溫度升高，因此趕走了溶解其中的所有氧氣和其它氣體；這樣防止了酸在鍋爐給水中的形成。去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器，喂料器的溫度是通過一個(gè)熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說，水的溫度會(huì)從離開脫氣器時(shí)的 90℃（194℉）提高到在喂料加熱器里的 260℃（50

0℉）。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。這些泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會(huì)明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時(shí)候，供應(yīng)給再熱器，然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分，此后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器和油喂料加熱器，其它的直接經(jīng)過主冷凝器。