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無(wú)錫機(jī)械密封-天固密封-SLS250-315A機(jī)械密封：

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

無(wú)補(bǔ)償環(huán)滑移輔助密封，使之有優(yōu)良的追隨性和補(bǔ)償性免微動(dòng)磨損和電化腐蝕。浮動(dòng)性好，泵軸(軸套)不磨損。

使用溫度范圍廣泛，高可達(dá)6000，低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡膠，SLS250-235機(jī)械密封，耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問(wèn)題，憑借這一優(yōu)點(diǎn)。被選為API682:2004標(biāo)準(zhǔn)高溫油泵用的標(biāo)準(zhǔn)密封形式。

波紋管對(duì)高溫裂解沉積不敏感。

波紋管密封本身即為平衡型密封，波紋管內(nèi)或外充滿介質(zhì)，有利于力的平衡和小端面比壓，延長(zhǎng)密封壽命，泄漏量小。

水正如前面所說(shuō)的那樣受到冷卻，通過(guò)冷凝抽氣泵被輸送到脫氣器完成鍋爐給水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中的主

要流失是由排污（非溶解性固體的處理）和吹灰（用蒸汽清潔鍋爐表面）造成的。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來(lái)并開(kāi)始冷凝的時(shí)候，它被供應(yīng)于閃蒸室，閃蒸室中的壓力被下降，因此冷凝物能夠蒸發(fā)。然后這水再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物的達(dá)到無(wú)法蒸發(fā)的溫度時(shí)，加熱器排水泵將其由閃蒸室中抽取出來(lái)，通過(guò)冷凝物

回返管道到達(dá)脫氣器形成部分的鍋爐給水。a）發(fā)電機(jī)用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過(guò)一個(gè)由冷凝物進(jìn)行降溫的輔助冷卻器，SLS250-250A機(jī)械密封，然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。（b） 迷宮式油喂料- 通過(guò)在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)。

為什么常用碳石墨來(lái)做密封面軟材料?

碳石墨(以下簡(jiǎn)稱(chēng)石墨)是摩擦副中經(jīng)常選用的材料，這是因?yàn)樗性S多優(yōu)良性能。

較高的導(dǎo)熱性。碳的導(dǎo)熱系數(shù)20-40W(m?K)，石墨的導(dǎo)熱系數(shù)40~128W/(m?K)，僅次于銀、銅和鋁，是非金屬材料中惟一具有高導(dǎo)熱率的材料，比某些金屬(例如司太利硬質(zhì)合金和哈氏合金等)的熱導(dǎo)率高得多。因此能及時(shí)將產(chǎn)生的摩擦熱散失，從而降低密封端面的溫度，這對(duì)提

高其可靠性和使用壽命都是非常必要的。

密封材料的種類(lèi)及用途密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同，以及設(shè)備的

工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1)材料致密性好，不易泄露介質(zhì);2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;3)壓縮性和回彈性好，變形小;4)高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;5)抗侵蝕機(jī)能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面

上;6)摩擦系數(shù)小，耐磨性好;7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性;8)耐老化性好，經(jīng)久耐用;9)加工制造利便，價(jià)格便宜，取材輕易。橡膠是的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

載荷系數(shù)怎樣定義?其意義是什么?

密封流體壓力作用在補(bǔ)償環(huán)上(例如在旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的動(dòng)環(huán))，使其對(duì)于非補(bǔ)償環(huán)(例如靜環(huán))趨于閉合的有效作用面積與密封環(huán)帶面積之比稱(chēng)為載荷系數(shù)。例如一個(gè)內(nèi)裝內(nèi)流式密封，今A.為密封流體有效作用面積，A為密封環(huán)帶的面積，于是載荷系數(shù)這是對(duì)于內(nèi)裝內(nèi)流式而言。對(duì)于不同的密封結(jié)構(gòu)，可根據(jù)載荷系數(shù)的定義進(jìn)行計(jì)算。載荷系數(shù)的意義很大，無(wú)錫機(jī)械密封，常用它來(lái)區(qū)分平衡和非平衡型密封，它是密封的重要參數(shù)，對(duì)泄漏量和使用壽命有很大影響，現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行核算。

人造金剛石粉代號(hào)為JR，顯微硬度為10000HV，由于金剛石價(jià)格昂貴，因此粒度為微米級(jí)的微粉常配置成膏，用來(lái)精研或拋光硬度在60HRC以上的密封環(huán)。除上述磨料外，還有氧化鋁（深綠色）、氧化鐵（紅色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料種類(lèi)和粒度的正確選擇十分重要，應(yīng)根據(jù)被加工工件的材

料及硬度來(lái)選擇相應(yīng)的磨料。磨料的硬度及粒度決定著加工速率與表面粗糙度，目前應(yīng)用較多的是碳化硼、碳化硅、氧化鋁、氧化鉻、人造金剛石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，SLS250-315A機(jī)械密封，粒度號(hào)前分別以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度組成根據(jù)下列準(zhǔn)則確定：1、粒直徑不應(yīng)超過(guò)ds0（dv0）的許可值；2、在粒度組

成曲線的3%點(diǎn)處，其粒徑（理論粒徑）不應(yīng)超過(guò)ds3（dv3）的許可值；3、在粒度組成曲線的50%點(diǎn)處，其中值粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)在規(guī)定的ds50（dv50）允許范圍內(nèi)；4、在粒度組成曲線的94%/95%點(diǎn)處，其粒徑（現(xiàn)狀粒徑）應(yīng)達(dá)到ds94/95（dv94/95）的許可值。