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七臺(tái)河機(jī)械密封-天固密封-SLS250-300機(jī)械密封：

彈簧傳動(dòng)

1.勾圈彈簧傳動(dòng)。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性，彈簧的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動(dòng)。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)(或通過(guò)推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

3)波紋管傳動(dòng)。這種方式是勾圈彈簧傳動(dòng)波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，對(duì)金屬波紋管，則采用焊接;對(duì)于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

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API是ANSI認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)，其標(biāo)準(zhǔn)制定遵循ANSI的協(xié)調(diào)和制定程序準(zhǔn)則，API還與ASTM聯(lián)合制定和出版標(biāo)準(zhǔn)，此外，API積極參加適合全球工業(yè)的ISO標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，是ISO/TC 671SC9井口設(shè)備和管線閥門的。API標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常被認(rèn)為是“安全和可靠性”的同義詞。API 682標(biāo)準(zhǔn)——針對(duì)機(jī)械密封和密封供應(yīng)系統(tǒng)的，一直以來(lái)被廣泛應(yīng)用，同時(shí)還在工業(yè)應(yīng)用范圍以外被引用。新版API 682標(biāo)準(zhǔn)的編寫者指出，新標(biāo)準(zhǔn)從來(lái)沒(méi)有考慮工業(yè)外的應(yīng)用范圍，并明確了API 682標(biāo)準(zhǔn)適用范圍，七臺(tái)河機(jī)械密封，這些標(biāo)準(zhǔn)僅適用于泵機(jī)的密封系統(tǒng)，SLS250-300機(jī)械密封，而不適用于攪拌機(jī)或壓縮機(jī)。

高硅鐵有何特點(diǎn)?

高硅鑄鐵是含硅10%~17%及含碳0.5%~1.2%的硅鐵合金。常用的高硅鐵中含硅量約14.5%，是一種優(yōu)良的耐酸材料。由于材料表面有一層保護(hù)性很強(qiáng)的氧化硅膜，故它對(duì)各種濃度的硫酸、、有機(jī)酸、酸性鹽等介質(zhì)有良好的耐腐蝕性。但在中卻很快腐蝕，也不耐強(qiáng)堿、鹽酸和熱的三氯化鐵溶液的腐蝕。

其缺點(diǎn)是質(zhì)脆，耐溫度劇變性差，驟冷驟熱會(huì)炸裂。因此，在安裝過(guò)程中不能用力敲打。此外硬度較高，加工困難。

搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動(dòng)量小于「d/30mm；攪拌軸軸向竄動(dòng)量小于0

.5mm；攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9），表面粗糙度≤1.6μm（以標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）非集裝式單端面機(jī)械密封按使用說(shuō)明書步驟分步安裝；雙端面機(jī)械密封先做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)介質(zhì)油或水，保壓30min后，平均泄漏量低于5ml/h，確定可以安裝；在安裝機(jī)械密封的軸或軸套外側(cè)涂抹少量油脂，

將機(jī)械密封安裝在攪拌軸上，適當(dāng)將軸抽出50mm左右，將鎖緊卡盤出的油脂擦干凈；按次序裝好機(jī)架、聯(lián)軸器、電機(jī)減速機(jī)等傳動(dòng)部件，確認(rèn)配合定位符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；然后鎖緊機(jī)械密封下部與釜口連接定位螺釘，（墊片有鎖緊力標(biāo)準(zhǔn)的用專用工具達(dá)到要求）固定機(jī)械密封上部鎖緊卡盤，后拆除集裝式機(jī)械密封上部的定位卡片；

API682:2004規(guī)定如果密封或泵的制造商定或推薦并得到買方的許可，SLS250-250A機(jī)械密封，可采用除了定位螺釘以外的裝置以進(jìn)行軸向定位或驅(qū)動(dòng)軸套。例如用楔形抱軸器固定軸套和用開口環(huán)固定軸套。采用這些設(shè)計(jì)可以在軸套所受軸向力非常大的情況，SLS250-315A機(jī)械密封，避免由于鎖緊定位螺釘而損壞軸。

用

于壓力不高、介質(zhì)無(wú)腐蝕性和毒性的場(chǎng)合。這種密封是外裝式，由常壓的冷卻液潤(rùn)滑密封滑動(dòng)端面和部分降低密封元件溫度。205， 206， 207型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用雙端面小彈簧型機(jī)械密封。205兩端面均為非平衡型(UU型);207兩端面均為平衡型(BB型);206介質(zhì)端為非平衡型，大氣端為平衡型(U

B型)。由于雙端面密封從外部向兩端面之間的密封腔內(nèi)注入清潔的密封液，靠密封液與被密封介質(zhì)之間的壓力差達(dá)到改變流體泄漏方向而實(shí)現(xiàn)密封的。引入的清潔密封液，其壓力通常比釜內(nèi)壓力高出0.05~0.2MPa，且應(yīng)與被密封介質(zhì)相容。密封液使密封端面將受到清潔液體的潤(rùn)滑與冷卻沖洗，滑動(dòng)端面可形成一層穩(wěn)定的液膜;

及時(shí)帶走機(jī)械密封所產(chǎn)生的摩擦熱、攪拌熱以及通過(guò)釜體及軸傳來(lái)的熱量;在介質(zhì)端產(chǎn)生了液力平衡，壓差小，密封可靠。但是密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封液要靠一套輔助(附屬)的裝置來(lái)提供。所以一般僅用于、、有毒介質(zhì)以及強(qiáng)腐蝕等對(duì)密封要求很嚴(yán)格的場(chǎng)合。212型為單端面小彈簧聚四氟乙烯波紋管釜用機(jī)械密封。由于該密封與

介質(zhì)接觸的材料均為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，故具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，也可用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的不銹鋼釜。