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常州機(jī)械密封-天固密封-CDM150-10-1機(jī)械密封：

如何選用摩擦副密封面材料?

機(jī)械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點(diǎn)是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據(jù)大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學(xué)相容性、化學(xué)相容性和電化學(xué)相容性，對(duì)于一般介質(zhì)采用摩擦刷材料軟對(duì)硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺(tái)的磨合性和自潤(rùn)滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺(tái)的高ji度來維持。只有對(duì)于特別的含硬固體顆粒介質(zhì)，才采用摩擦副材料硬對(duì)硬組合。

處理方

法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。7、泵振動(dòng)或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)項(xiàng)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動(dòng)頻率為60%~100%工

作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，CDM120-70-2機(jī)械密封，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對(duì)中，聯(lián)軸器松動(dòng)，密封裝置摩擦，殼體變形，常州機(jī)械密封，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

彈簧傳動(dòng)

1.勾圈彈簧傳動(dòng)。為了增加并圈彈簧傳動(dòng)的可靠性，彈簧的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩個(gè)端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動(dòng)。傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。

3)波紋管傳動(dòng)。這種方式是勾圈彈簧傳動(dòng)波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，對(duì)金屬波紋管，則采用焊接;對(duì)于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

（4）在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對(duì)密封進(jìn)行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙丙橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機(jī)械密封的可靠性，特別是提高了停車期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機(jī)械密封用于650MW 高峰負(fù)荷發(fā)電廠用的給水泵，其流

量為 2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動(dòng)操作）~5600r/min（快速閉合運(yùn)行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃運(yùn)轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h 。迷宮螺旋密封與機(jī)械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷

宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa 下降為0.08~0.13MPa。效果甚為顯著并延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用壽命，達(dá)一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機(jī)械密封一填料密封組合密封。

什么是波紋管的有效作用直徑?

當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)[圖62(a)]，保持其長(zhǎng)度不變，在軸向產(chǎn)生カF，該力在數(shù)值上等于以直徑為d。、內(nèi)壓為p加在圓形活塞端面上的總力F=-d4當(dāng)波紋管受外壓時(shí)[圖62(b)]仍保持其長(zhǎng)度不變，在軸向產(chǎn)生軸向力F，相當(dāng)于波紋管外徑d2與直徑.之間的環(huán)形面積產(chǎn)生的總力LLPF(a)受內(nèi)壓時(shí)的有效直徑(b)受外壓時(shí)的有效直徑波紋管的有效直徑T下=A(d4-2)p稱上式中的d為有效作用直徑，簡(jiǎn)稱有效直徑。

1、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3、

擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機(jī)，CDM150-10-1機(jī)械密封，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，CDM120-70-1機(jī)械密封，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保

證離心泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。8、離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。11、離心泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔

500小時(shí)，換油一次。