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徐州機械密封-CDM150-40-2機械密封-南方泵業(yè)：

API682:2004標準規(guī)定硬質(zhì)密封端面的主要選擇是碳化硅和碳化鎢。

當液體潤滑充分時，碳化硅對碳化硅的組合能有效運轉(zhuǎn)，但是，碳化鎢與碳化鎢也可以是非常合乎情理的組合。利用不同種類碳化硅或與碳化鎢組合的硬面對硬面密封配合應(yīng)小心使用，以免發(fā)生災害性故障從摩擦學的角度來說一般不贊成使用兩種同樣的材質(zhì)做摩擦面。因此，把反應(yīng)燒結(jié)碳化硅做成窄端面的，與寬端面的無壓燒結(jié)碳化硅組合使用。

發(fā)生水擊（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法：是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法：是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行

改造。（3）出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法：是慢慢關(guān)閉閥門機械密封的工作原理機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。2機械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動)9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸

樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢海水;常溫;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;，CDM150-30機械密封，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢，

1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。，潤滑油，液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。

集裝式密封的軸套是怎樣傳動的?

普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封，而集裝式密封則不同，CDM150-40機械密封，它是將密封軸套和壓蓋預先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。表示了一種傳動方式。緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上在軸套的對應(yīng)部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的圓孔，并旋緊在軸上，即可實現(xiàn)軸套和軸的傳動。軸套和軸的密封，靠0形圈來完成。這種傳動方式比較簡單。

推行IS03069-74密封腔尺寸標準。自1974年國際標準化組

織制訂IS03069密封腔尺寸的規(guī)定以來，各國密封公司相繼采用IS03069-74標準，幾個大的密封公司在產(chǎn)品樣本中幾乎都注明哪些品種適用于ISO-3069的尺寸系列.這些公司有:英國克蘭公司，日本比拉公司、日本Eagl。公司、西德布格曼公司等，CDM150-40-2機械密封， 因為ISO-3069的尺寸系列從dl = }.8 ^

- ?}3m m，而DIN 24960尺寸系列從d}=l0^'100mm，可見DIN24960尺寸范圍比ISO-3069寬.7.大量配置輔助裝置.機械密封輔助裝置的作用已被人們所認識，引進的機械密封的特點之一，就是配備了各種輔助裝置，使密封達到預期效果.根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計，除部分輔助油泵因資料不全和小

型泵密封不用輔助裝置外，工藝介質(zhì)泵85%以上采用輔助裝置，釜用攪拌器全部采用輔助裝置.其中202， 204型均為頂部插入式攪拌反應(yīng)釜用單端面小彈簧型機械密封，202為非平衡型，204為平衡型，采用傳動螺釘傳動，優(yōu)點是彈簧壓力分布均勻，徐州機械密封，適用于較大軸徑的密封，彈簧比壓容易調(diào)節(jié)，缺點是小彈簧容易被腐蝕。

在強腐蝕性介質(zhì)中采用什么材料的密封環(huán)?

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，強腐蝕性介質(zhì)逐漸增多，對材料提出了更高的要求。例如氫酸、各種濃度和溫度下的硫酸和鹽酸等。材料問題不解決，生產(chǎn)就無法進行。這里介紹兩種耐腐蝕合金，鎳合金ONi65M28Fes5V和鎳鉻鉬合金00Cr16Ni60Mol7W4，它們分別相當于國外的哈氏合金B(yǎng)(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

用液壓泵站的考慮壓力波動，壓力需高于釜內(nèi)壓力0.1MPa;機械密封在使用

過程中當密封液低于輔助裝置的警戒線時必須及時為機械密封補充密封液；有結(jié)晶工況的介質(zhì)定期檢查輔助系統(tǒng)的管路是否暢通，高溫工況必須每次確認系統(tǒng)所有冷卻水暢通；無干磨設(shè)計的機械密封禁止干磨；強腐蝕工況建議在使用一個月左右可以在停機狀態(tài)下進行密封液的全部置換，這樣可以保證機械密封的運行環(huán)境在良好的狀態(tài)下

進行，保證使用壽命。攪拌軸葉輪沒有校動平衡的，釜內(nèi)必須有2/3釜物料或水的情況下開動攪拌。釜內(nèi)充滿水時不允許做動壓實驗；釜上測試靜壓試驗為實際使用壓力的1.25倍，動壓試驗為實際使用壓力；攪拌軸徑≤80mm的泄漏小于5ml/h，攪拌軸徑＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊設(shè)計的密封不受此限）。