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黑河機(jī)械密封-天固密封-CDM150-50-1機(jī)械密封：

怎樣計(jì)算液膜壓力和膜壓系數(shù)?

介質(zhì)性質(zhì)不同，密封縫隙中的液膜壓力分布不同，CDM150-60-1機(jī)械密封，并隨著介質(zhì)壓力大小而變化。通常液膜壓力用介質(zhì)壓力來(lái)表示。液膜壓力P。=入P式中P1ー一介質(zhì)壓力;

A一一-稱為膜壓系數(shù)(有人稱反壓系數(shù))。在內(nèi)流式密封中，對(duì)于中等黏度的介質(zhì)A≈0.5;對(duì)于

低黏度介質(zhì)(曲線1)A=0.65~0.75;對(duì)于高黏度介質(zhì)(曲線3)A=0.3~0.4。需要說(shuō)明，膜壓系數(shù)A反應(yīng)的是一個(gè)平均值，它表示的是液膜壓力占介質(zhì)壓力的比例，并不表示密封面上壓力分布狀況。有了膜壓系數(shù)為計(jì)算端面比壓提供了方便。

實(shí)際

上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣

體會(huì)導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必需汽蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強(qiáng)，離心力小，轉(zhuǎn)換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗(yàn)表明，當(dāng)液體中的氣量（體積比）達(dá)到3%左右時(shí)，泵的性能將出現(xiàn)陡降，當(dāng)入口氣體達(dá)20% ～ 30% 時(shí)，泵完全斷流。離心泵允許含氣量（體積比）

極限小于5% 。因?yàn)?石灰石漿液中含有氯離子(20000～60000)X10-6，黑河機(jī)械密封，pH值4.5～7之間，CDM150-50-1機(jī)械密封，濃度20%～35%之間，達(dá)60%。脫硫泵的過(guò)流部件，必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料，(公眾號(hào):泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質(zhì)。脫硫泵一般采用懸臂式單級(jí)單吸離心泵，比轉(zhuǎn)速一般在250

～350。

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不僅有很好的耐腐蝕性，其強(qiáng)度和硬度與WC-Co相當(dāng)，并且無(wú)磁性，是一種良好的耐腐蝕硬質(zhì)合金。WC-Ni-Cr具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[83.7~58.6W/(m·K)]，較低的線膨脹系數(shù)(4×106~4.5×10/℃)。在鹽酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蝕性。

危險(xiǎn)性分析在煉油廠的某些離心泵中，由于輸送流體的性質(zhì)或其輸送狀態(tài)，因其過(guò)度泄漏，漏到大氣發(fā)生事故，會(huì)構(gòu)成對(duì)人身或設(shè)備的潛在危險(xiǎn).。因此，檢查流體的流動(dòng)是必要的。故障樹(shù)分析通過(guò)機(jī)械密封系統(tǒng)“故

障樹(shù)”的分析，有可能將導(dǎo)致帶來(lái)不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機(jī)械影響……)，故障原因(設(shè)計(jì)不良、工藝過(guò)程、泵、輔助流體)，應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計(jì)人員、維修人員、用戶)。還可能推測(cè)可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預(yù)防方法，去記錄一些密封設(shè)想，確定機(jī)械密封的主要運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

機(jī)械密封泄漏過(guò)量作為不希望后果(頂事件)的故障樹(shù)的一個(gè)例子。對(duì)它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，14例與金屬波紋管有關(guān)，6例與承壓箱體有關(guān)，4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來(lái)肴是:腐蝕9例，熱影響18例，機(jī)械影響58例，裝配不良1

3例。

外裝外流非平衡型密封端面比壓怎樣計(jì)算?

一個(gè)外裝外流非平衡型密封示意圖。它受如下幾個(gè)力:促使密封面閉合的力只有一個(gè)弾簧力F，力圖使密封面開(kāi)肩的力有兩上，一是介質(zhì)壓力=P(ーG)，另個(gè)是液膜壓力F。=P。(ー)。動(dòng)環(huán)承受的合力等于dt-dk=Kd-d于是外裝外流非平衡型密封中端面比壓的計(jì)算公式為p=P2-(K+入)P1由此可見(jiàn)在外裝式密封中，為了保持合適的端面比壓當(dāng)介質(zhì)壓力增大時(shí)，必須增大彈簧比壓。但是，過(guò)大的彈簧比壓是不允許的，特別是在設(shè)備啟動(dòng)和壓力低的情況下運(yùn)行時(shí)，造成端面比壓過(guò)大。因此，外裝式密封不能用于高壓，般不超過(guò)0.25MPa。即便如此，效果也不太好，外流外裝式密封在泵中較少采用，只有在腐蝕介質(zhì)和攪拌釜的密封中采用。

臥式自吸離心泵的泵腔相對(duì)于其他離心泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前，CDM150-50機(jī)械密封，腔體內(nèi)要加滿液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分

空轉(zhuǎn)。設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過(guò)現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命。2、泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝時(shí)十分方便。3、安裝時(shí)必須擰緊機(jī)腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)

泵性能的影響。