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南方泵業(yè)(圖)-CDM1-4機(jī)械密封-泰州機(jī)械密封：

什么是波紋管的有效作用直徑?

當(dāng)波紋管受內(nèi)壓時(shí)[圖62(a)]，保持其長(zhǎng)度不變，在軸向產(chǎn)生カF，該力在數(shù)值上等于以直徑為d。、內(nèi)壓為p加在圓形活塞端面上的總力F=-d4當(dāng)波紋管受外壓時(shí)[圖62(b)]仍保持其長(zhǎng)度不變，在軸向產(chǎn)生軸向力F，相當(dāng)于波紋管外徑d2與直徑.之間的環(huán)形面積產(chǎn)生的總力LLPF(a)受內(nèi)壓時(shí)的有效直徑(b)受外壓時(shí)的有效直徑波紋管的有效直徑T下=A(d4-2)p稱上式中的d為有效作用直徑，簡(jiǎn)稱有效直徑。

1、檢查離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3、

擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機(jī)，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，CDM1-5機(jī)械密封，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保

證離心泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。8、離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C 。9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。10、離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。11、離心泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔

500小時(shí)，換油一次。

非對(duì)稱型波紋管有何特點(diǎn)?

所謂非對(duì)稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時(shí)波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大，因此應(yīng)力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點(diǎn)是

1)波紋管為圓弧形，無(wú)介質(zhì)壓力作用時(shí)，其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對(duì)稱);介質(zhì)壓力作用工作，波紋管受壓時(shí)其曲率半徑相等，CDM1-2機(jī)械密封，應(yīng)力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫，因此焊縫較短。

3)受壓時(shí)波紋管的有效直徑不變，可以達(dá)到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來(lái)的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨

著蒸汽開(kāi)始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過(guò)主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來(lái)自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來(lái)開(kāi)始冷凝的時(shí)，

它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物到達(dá)無(wú)法再蒸發(fā)的溫度時(shí)，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過(guò)管道系統(tǒng)對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻。

膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)摩擦狀態(tài)的影響。摩擦狀態(tài)不同膜壓系數(shù)不同。在邊界摩擦中λ≈0，可忽略不計(jì)。只有在流體摩擦和混合摩擦中才存在液膜壓力。

2)密封端面縫隙形狀的影響?！皢?wèn)答62”中曾做了假設(shè)，構(gòu)成縫隙的兩個(gè)面是彼此平行的。如果是收斂形縫隙，膜壓系數(shù)要增大;擴(kuò)散形的縫隙膜壓系數(shù)要減小。

3)其他因素的影響。如速度的影響，速度高，對(duì)內(nèi)流式封膜壓系數(shù)要減小，對(duì)外流式密封膜壓系數(shù)要增大。此外，CDM1-4機(jī)械密封，端面比壓、密封面的溫度和密封表面的粗糙度等都有一定的影響。

膜壓系數(shù)影響密封端面的閉合力和端面比壓，這對(duì)泄漏量和使用壽命有重要影響。因此，了解膜壓系數(shù)的影響因素是很重要的。

機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)今主要的軸密封方式。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，泰州機(jī)械密封，軸與設(shè)備之間存在一個(gè)

圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。多用于離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備旋轉(zhuǎn)軸的密封。一、機(jī)械密封磨損滲漏因素1、 磨損及損壞每種密封元件都有一定的使用壽命，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后，氣密封性能就得不到保證，會(huì)發(fā)生泄

漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中，由于各種雜質(zhì)進(jìn)入或配合不當(dāng)，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)使用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。2、裝配調(diào)整不當(dāng)對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)器設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，對(duì)于動(dòng)密封與機(jī)械密封，由于裝配時(shí)調(diào)整不當(dāng)致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。