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南方泵業(yè)(圖)-CDM1-10機械密封-黑龍江機械密封：

機械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質(zhì)壓力較小時，CDM1-7機械密封，閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計的。其主要特點為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時，密封下部常設(shè)置冷卻水套，黑龍江機械密封，以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。必

要時，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，CDM1-9機械密封，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對機械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限

制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔，不需要設(shè)密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。

對范疤較普遍的解釋是一定量的流體被碳石墨基層所吸收，由于摩擦熱形成基層壓力頂出，形成疤狀凹坑。皰疤通常在經(jīng)類產(chǎn)品或溫度交變的場合下使用時可以發(fā)現(xiàn)。采用碳化硅作為配對材料，可以減少甚至消除這一皰疸問題。

特殊級別的碳石墨包括浸潰聚四氟乙烯的高耐腐蝕性、低殘余空隙率的致密碳石墨用來對付皰疤。碳石墨全部都是承載能力良好的，在抗壓縮中相當強并對非氧化物有良好的耐腐蝕性。它的磨削裕度差，并且脆弱。

它是由至少一對

垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置。1、傳動環(huán)；                2、密封圈1（泄漏點1）；3、彈簧座；                4、彈簧；5、推環(huán)；                    6、傳

動銷；7、動環(huán)；                    8、靜環(huán)；9、密封圈（泄漏點2）；   10、防轉(zhuǎn)圈；11、緊定螺釘；                   12、緊定螺釘；13、密封圈3（泄漏點3）；14、密封圈4（泄漏點4）；15泄漏點5機械密封選型依據(jù)介質(zhì)：（決定材料、結(jié)構(gòu)）壓力：（決定

結(jié)構(gòu)型式、材料）溫度：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）轉(zhuǎn)速：（決定結(jié)構(gòu)型式、材料）釜用機械密封安裝注意事項立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；沒有安裝機械密封前檢測攪拌軸在密封部的徑向跳動量：鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm；

鋼結(jié)硬質(zhì)合金有哪些特點?

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鋼為粘結(jié)相，碳化鈦為硬質(zhì)相的一種硬質(zhì)合金。它有很高的耐磨性和剛性(彈性模量高)，同時具有較高的強度、硬度和一定的韌性。由于C密度小，所以重量較徑;同時TC顆粒呈圓形，摩擦系數(shù)大大降低，并且有較好的自潤滑性。該合金還具有良好的抗熱震性，可用在溫度有劇變的場合。其突出的特點還是它的加工工藝性好，并可進行熱處理，熱處理后尺寸變化小，變形量在尺寸誤差范圍內(nèi)。此外，它還具有良好的可焊性和可鍛性。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的耐腐蝕性能隨鋼基的類型不同而異。

機械密

封的原理及要求機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端

面貼合，CDM1-10機械密封，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。