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南方泵業(yè)(圖)-CDM1-10機械密封-哈爾濱機械密封：

彈簧傳動

1.勾圈彈簧傳動。為了增加并圈彈簧傳動的可靠性，彈簧的順時針旋轉(zhuǎn)兩個端頭制成彎勾形，分別鉤住傳動座和動環(huán)。

左旋彈簧右旋彈簧

2)離合器傳動。傳動座和動環(huán)(或通過推環(huán))分別制成方形的凸起和缺口，組裝好后凸起插入

缺口中實現(xiàn)傳動。

3)波紋管傳動。這種方式是勾圈彈簧傳動波紋管型密封的特有結(jié)構(gòu)，波紋管兩端分別與傳動座和動環(huán)連接，至于連接方式依波紋管材料而定。例如，CDM1-8機械密封，對金屬波紋管，則采用焊接;對于橡膠和四氟波紋管，則采用整體或其他方式聯(lián)接。

（4）在循環(huán)系統(tǒng)中安置成雙可切換的磁性過濾器和換熱器，而靠輔助的熱虹吸作用對密封進行冷卻。（5）在很高溫度下采用使用溫度為200℃的乙丙橡膠，制造特殊的O形圈，因而提高了機械密封的可靠性，特別是提高了停車期內(nèi)使用可靠性。這種螺旋組合機械密封用于650MW 高峰負荷發(fā)電廠用的給水泵，其流

量為 2530m3/h，轉(zhuǎn)數(shù)n=100（低速啟動操作）~5600r/min（快速閉合運行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃運轉(zhuǎn)33000h，泄漏量為1~1.2L/h 。迷宮螺旋密封與機械密封組合曾應(yīng)用在廣州石油化工廠中壓熱油泵上。在蒸餾常壓重油泵高壓端上使用了迷

宮螺旋密封，其封油壓力從原來0.8~1.2MPa 下降為0.08~0.13MPa。效果甚為顯著并延長了機械密封的使用壽命，達一年以上。此外，還有接觸式密封與接觸式密封組合的機械密封一填料密封組合密封。

鹽酸、硫酸和磷酸有很好的耐腐蝕性，高溫下仍有較高的強度和尺寸穩(wěn)定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或還原)性強腐蝕性介質(zhì)中是耐蝕的合金之一，在600℃以下各種濃度的氣體中仍很耐蝕，在高溫氣體中也很耐蝕，CDM1-11機械密封，造、鍛造和焊接，惟獨加工較困難。上兩種耐蝕合金的缺點是價格昂貴。

機械密封在沒有保障措施的情況下不允許安裝在容器上運輸?shù)绞褂脧S；攪拌軸沒有校動平衡的攪拌嚴禁在空釜狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；每次使用前先開通冷卻水，每次使用結(jié)束后后關(guān)閉冷卻水；機械密封傳動有方向性設(shè)計的，運轉(zhuǎn)前應(yīng)確認符合設(shè)計旋向；釜用機械密封典型結(jié)構(gòu)分析單端面非集裝式單端面集裝式單端面帶軸承集裝式雙端面集裝式雙端

面帶軸承集裝式徑向雙端面底入式側(cè)入式集裝式帶短軸一體化集裝式機械密封輔助系統(tǒng)介紹增壓罐：用于普通鋼制反應(yīng)釜儲罐：用于強腐蝕工況液壓泵站：用于高速，強腐蝕工況旋液分離器：用于又粗顆粒的場合冷卻器：用于高溫工況精密過濾器：用于細顆粒工況以煉油行業(yè)為例，目前，國內(nèi)外高溫熱油泵普遍采用接觸式波紋管單端面機械

密封，國產(chǎn)波紋管機械密封的使用壽命平均一年左右，進口波紋管機械密封可達兩年以上，但基木上必須采用各種沖洗和冷卻等措施(圖9一1)，以降低摩擦溫升，防止結(jié)焦、熱裂、波紋管失彈、波紋管斷裂、泵抽空、密封件老化等而導(dǎo)致密封失效。

膜壓系數(shù)受哪些因素影響?

1)密封面幾何尺寸的影響。有人用入=2r2「計算膜3(r2+r1)壓系數(shù)，由于沒有考慮主要因素(介質(zhì)性質(zhì))的影響，所以有很大的局限性，僅適用于中等黏度的介質(zhì)。但該式在一定程度上反映了幾何尺寸對膜壓系數(shù)是有影響的。

2)密封結(jié)構(gòu)的影響。前一節(jié)談的膜壓系數(shù)值，只是對內(nèi)流式而言，在泄漏方向和離心力方向相同的外流式密封中，膜壓系數(shù)將要增大。例如，對中等黏度的介質(zhì)A=0.7。

泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。 耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，CDM1-10機械密封，材料為Cr30A，此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕

綜合性能，哈爾濱機械密封，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來說，它能應(yīng)用在哪些領(lǐng)域呢？1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐

蝕性礦漿，料漿電解液，污水等介質(zhì)輸送。3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦、鐵生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。4、氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。5、水處理業(yè)：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水

等。6、鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。7、濕式﹨半干式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。8、煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。