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硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1.導熱系數(shù)高而線膨脹系數(shù)小。WC-Co系硬質(zhì)合金的導熱系數(shù)比高速鋼高1~2倍，而線膨脹系數(shù)則比高速鋼和碳鋼小得多。因此，用硬質(zhì)合金做摩擦副環(huán)材料的機裓密封有較強的耐熱沖擊性能和承載能力。

2.有一定的耐腐蝕能力。不同的硬質(zhì)合金牌號，在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能不同。因此，可根據(jù)具體的介質(zhì)性質(zhì)選擇不同的硬質(zhì)合金。

目前采用的波紋管機械密封及其輔助系

統(tǒng)造成密封失效形式主要有以下幾種:（1)波紋管失彈或斷裂引起的密封失效波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，這種彈性減小的現(xiàn)象通常稱之為失彈。實驗和實際應用表明當波紋管的失彈量超過設(shè)計初始壓縮量的18%一20%時，整個波紋管機械密封就會發(fā)生泄漏。金屬波紋管機封在溫度低于200℃時失彈現(xiàn)象不明顯

，但在高溫(超過300℃)下使用，開車后泵很快就發(fā)生泄漏，將使用的機封拆下測盆發(fā)現(xiàn)金屬波紋管組件高度較安裝前平均降低2一3mm。波紋管失彈主要由于變形或應力松弛，還有一種情況是工作介質(zhì)結(jié)晶沉淀或凝固在波紋管的縫隙中，使波紋管變形能力減小或喪失變形能力。因此，高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

螺釘傳動

1一軸套;

2一連接螺釘:3一動環(huán)組件

3)緊定螺釘傳動。這種結(jié)構(gòu)實際上增加了一個傳動套，該套用緊定螺釘固定動環(huán)在軸上，動環(huán)用銷釘與其傳動，在傳動套和軸以及動環(huán)和傳動套之間均設(shè)有密封圈。這種動環(huán)結(jié)構(gòu)較為復雜，但其浮動性得到了改善。緊定螺釘傳動的動環(huán)

4)銷釘傳動。該種傳動省略了傳動套，動環(huán)和軸用銷釘傳動，其軸向靠臺階定位、顯然這種動環(huán)和軸沒有剛性聯(lián)接，浮動性很好。

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該液膜有助于隔離和潤滑密封端面。當考慮到密封件能夠承受的壓力、溫度和速度時，我們就會明白這是一項令人難以置信的技術(shù)成就。只有當我們擁有液膜時，這才會成為可能。如何才能成為液膜？1.液體在操作條件下必須穩(wěn)定且不會崩潰2.液體必須是性能較好的潤滑劑3.液體在密封腔內(nèi)必須保持液態(tài)，CDM1-19機械密封，并且不會發(fā)生閃蒸或蒸發(fā)4.液體應比較干凈，不含污染物或固體顆粒5.液體應當具備中等粘度機械密封件的沖洗方案目的向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。

浸漬金屬如銻、銅、鉛或巴氏合金的石墨可以改善材料的強度、熱導率和摩擦學性能。選擇金屬做浸漬劑時要注意金屬的熔點不可過低，浸漬的金屬要耐介質(zhì)的腐蝕。與溫油泵密封常用浸銻的石墨。因國內(nèi)機械碳石墨行業(yè)發(fā)展相對常后，國產(chǎn)浸佛石墨在高溫及易產(chǎn)生干摩擦的惡劣工況下使用，端面可能產(chǎn)生皰疤現(xiàn)象甚至于部分脫落，從而導致密封失效造成安全事故。對密封用碳石墨來說，抗皰疤是個很重要的間題。

沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，淮安機械密封，應設(shè)置在密封端面四周，CDM1-12機械密封，且應在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖刷。必要時，沖刷液可以是熱水或蒸汽。一、雙密封雙密封中有對置密封和串級密封。對置雙密封中有面對面對置雙密封和背靠背對

置雙密封。其中阻塞流體的壓力高于工藝流體壓力和大氣側(cè)壓力，可避免工藝流體外漏，但靠大氣側(cè)密封壓差較大。串聯(lián)雙密封中緩沖流體的壓力低于工藝流體壓力而高于大氣側(cè)壓力，中間流體只起緩沖作用，CDM1-15機械密封，可減小大氣側(cè)密封壓差。二、中間環(huán)密封中間環(huán)密封有三種用途：1）減小pV值用的中間環(huán)旋轉(zhuǎn)的高速密封；2）靜環(huán)正轉(zhuǎn)流槽或

動環(huán)反轉(zhuǎn)流槽的雙向氣體端面密封；3）中間環(huán)兩側(cè)壓力和溫度對稱，可避免力變形或熱變形的中間環(huán)不轉(zhuǎn)的高壓或高溫密封。此外，中間環(huán)密封兩邊開槽可用作正反雙向運轉(zhuǎn)。三、三密封和多密封多密封大都做成組合密封，其中各密封起到各自的作用。機械密封定義機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置。