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南方泵業(yè)(圖)-CDM1-25機(jī)械密封-舟山機(jī)械密封：

易汽化介質(zhì)中密封端面間液膜壓力是怎樣分布的?

易汽化介質(zhì)如液態(tài)烴等類介質(zhì)的機(jī)械密封一直是石化行業(yè)中較難解決的問題，其原因是膜壓系數(shù)不穩(wěn)定，弄清楚縫隙中壓力分布和正確計算膜壓系數(shù)是有必要的。眾所周知，在輕烴類介質(zhì)的密封縫隙中存在汽液兩相。外半徑r2到r之間為液相，膜壓分布呈線性，從到內(nèi)半徑r為汽相，呈拋物線狀分布。也就是說在r處出現(xiàn)汽化，因此稱r為汽化半徑(也叫沸騰半徑)。

葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計，分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續(xù)運行時間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，舟山機(jī)械密封， 葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2. 使用特種金屬制成3. 使用高分子

材料制作葉輪。目前國際上常用的是高分子材料包覆葉輪，CDM1-25機(jī)械密封，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在運行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大?。┑牟煌哂胁煌男问?，輕載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，CDM1-27機(jī)械密封，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。

在使用現(xiàn)場對機(jī)械密封進(jìn)行哪些計算?

在使用現(xiàn)場，只有實際、具體的機(jī)械密封，它的設(shè)計參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍，有的連使用范圍都沒有。因此，需要對機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。

首先，要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性，密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等，在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸，尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數(shù);實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等

水經(jīng)過 R.C.W 回路

中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W. –冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。C．W 系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W 系統(tǒng)也提供消

防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進(jìn)水口處的滾筒過濾器進(jìn)行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由 C.W 進(jìn)水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對 P.V 水，P.V 水反過來又對反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，

驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風(fēng)扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機(jī)里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。

鉻基1號的堆焊層具有良好的耐汽蝕、耐腐蝕性能;鉆基1號堆焊層具有較高的硬度，耐酸性好;鈷基2號堆焊層具有耐高溫及在高溫下保持高硬度的特性。堆焊硬質(zhì)合金雖然有一定的耐腐蝕性，但不耐強(qiáng)酸、熱堿的腐蝕。它的硬度不算高，抗熱裂能力較差，且堆焊工藝要求較高，不宜用于帶顆粒介質(zhì)的密封和高速密封。

我們要首先保證自身的零件性能、輔助

密封裝置和安裝的技術(shù)要求，使機(jī)械密封發(fā)揮它應(yīng)有的作用。機(jī)械密封的故障表現(xiàn)及原因2.1機(jī)械密封零件磨損等原因機(jī)械密封的零件的故障旋轉(zhuǎn)設(shè)備在運行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、等情況。2.2機(jī)械密封振動、發(fā)熱故

障原因設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中，會使動靜環(huán)貼合端面粗糙，動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動。有時由于密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質(zhì)，也會引起機(jī)械密封的振動和發(fā)熱。2.3機(jī)械密封介質(zhì)泄漏的故障原因（1）靜壓試驗時泄漏。機(jī)械密封在安裝時由于不細(xì)心，往往會使

密封端面被碰傷、變形、損壞，清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì)，或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊，機(jī)器、設(shè)備精度不夠，使密封面沒有完全貼合，CDM1-22機(jī)械密封，都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。（2）周期性或陣發(fā)性泄漏。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量太大，都會造成泄漏。