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合肥機(jī)械密封-南方泵業(yè)-CDM1-32機(jī)械密封：

靜止式機(jī)械密封的動環(huán)是怎樣旋轉(zhuǎn)的?

靜止式機(jī)械密封的動環(huán)直接固定在軸(軸套)上，隨軸起旋轉(zhuǎn)，多采用以下幾種方式固定

1)聯(lián)接螺釘固定。這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺，為防止介質(zhì)沿動環(huán)泄漏，在動環(huán)和軸套凸臺端面有密封圈。集裝式密封的動環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定，和前者不同的是動環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊，事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。

2)螺釘傳動。動環(huán)的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋，軸套上帶有突緣，用螺釘將動環(huán)和軸套的突繯聯(lián)接在一起，CDM1-32機(jī)械密封，中間設(shè)墊片防止介質(zhì)沿動環(huán)和軸套之間泄漏。

離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機(jī)械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調(diào)查的工藝介

質(zhì)泵的軸封有86%采用機(jī)械密封的統(tǒng)計結(jié)果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機(jī)械密封，所占比例較低，·這是因?yàn)橐蚁┭b置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機(jī)械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關(guān)鍵設(shè)備，所以沒有采用機(jī)械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機(jī)械密封.例如，精對苯二

甲酸裝置，其攪拌器全部采用機(jī)械密封.至于各裝置如何選定機(jī)械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當(dāng)然還涉及商務(wù)問題.從現(xiàn)有資料可知，各裝置所用的高速泵，它是美國Sundstrand公司的專利產(chǎn)品，該公司在日本的代理商是日機(jī)裝泵廠何ikkisoCo. Ltd.)，合肥機(jī)械密封，在西德的代理商是HOV公司，

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

石墨的抗拉強(qiáng)度較低，抗壓強(qiáng)度較高，屬于一種脆性材料。由于硬度較低，常用做摩擦副中的軟環(huán)?？梢院芊奖愕剡M(jìn)行各種加工。

其突出的缺點(diǎn)是氣孔率較大，一般在18%~22%。為彌補(bǔ)此缺點(diǎn)，實(shí)際應(yīng)用的石墨都是浸漬過的，以堵塞氣孔，提高密封性。

以色列利用開槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機(jī)

械端面密封的新概念，并已用于站潤滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部門。也可以說開槽

密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其長處是泄漏量小(甚至無泄漏)、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)燒量小。熱流體動壓密封技術(shù)它是利用各種外形較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應(yīng)。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)

械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。7機(jī)械密封沖刷方案及特點(diǎn)沖刷的目的在于防止雜質(zhì)集積，CDM1-36機(jī)械密封，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。

py值的意義是什么?

前面談的都是密封受力狀況和端面比壓，僅此一項(xiàng)不能完全反映密封的工作性能。端面比壓值也有一定的條件，其密封端面的平均線速度在20m/s以下。對于高速機(jī)械密封，端面比壓較小，一般在0.20.3MPa。反之。對于速度較低的機(jī)械密封，端面比壓可以大些。因此選取和計算比壓時，還要考慮密封端面線速度的影響。

a)金屬波紋管材料選用耐低溫、塑性及韌性好的哈-C，AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在兩種特殊情況下選用:1)對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，介質(zhì)內(nèi)若含較多的固體顆粒，此時選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)(在實(shí)際中選了YG6-YG6)較好，一

般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命8000h以上;2)對間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)一設(shè)備，摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。c）由于在低溫條件一下，摩擦副端面的汽化對機(jī)械密封，性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%一30%為宜)，在機(jī)械密封元件靠近大氣側(cè)通入

25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境。