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江蘇機械密封-天固密封-QLY30-15*1機械密封：

常用的粘結(jié)劑有鉆和銀兩種。6%錯基碳化鎢使用范圍廣;鎳基碳化鎢由于耐腐蝕性有所改進(jìn)，在石油化工工業(yè)中用得比鈷基更普遍。同時使用碳化鎢的主密封環(huán)和配環(huán)，在石油煉制、礦業(yè)和非腐蝕性工藝用途中使用較廣。機械密封中不含粘結(jié)劑的碳化鎢是耐腐蝕硬質(zhì)合金的主流。

統(tǒng)計結(jié)果表明，在保證輔助系統(tǒng)正常工作和泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的情況下，高溫油泵機械密封的使用壽命可達(dá)一年以上。但是，隨著對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排要求的不斷提高管型機械密封及輔助系統(tǒng)的使用性能己不能滿足要求，暴露出的主要間題有:①采用現(xiàn)有的機械密封及其輔助系統(tǒng)，在高溫油泵的

運行過程中，變工況操作時有發(fā)生。泵抽空、誤操作、人為流量調(diào)節(jié)等都使機械密封處于變工況條件下。.當(dāng)被密封介質(zhì)的壓力產(chǎn)生劇烈波動時，可引起摩擦副的相互沖擊，造成端面損傷，從而影響密封效果;如果密封腔操作壓力波動并瞬間成負(fù)壓，波紋管收縮而不能及時恢復(fù)，動、靜環(huán)摩擦副間形成的油膜密封被破壞從而造成突發(fā)性泄漏

失效。②工作介質(zhì)溫度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦熱，QLY30-15*1機械密封，一旦沖洗系統(tǒng)發(fā)生故障，使得端面溫度急劇升高，造成端面液膜汽化導(dǎo)致干摩擦，短時間內(nèi)可使密封失效;其次，高溫還可使石墨環(huán)性能下降，嚴(yán)重時可將浸漬劑熔化;再次，當(dāng)動、靜環(huán)材料取碳化鎢一石墨配對時，高溫還可使石墨環(huán)(靜環(huán))表面產(chǎn)生環(huán)狀溝紋，碳化鎢(動環(huán)

)也易脫落;后，高溫下摩擦副熱變形較大，江蘇機械密封，使端面摩擦狀態(tài)發(fā)生變化。

在現(xiàn)場怎樣測定彈性力的大小?

彈性力是使密封端面閉合的主要因素，該力可用各種彈性元件(包括彈簧和波紋管)的計算方法獲得。但是不同的制造廠，即使是同一個制造廠中由于制造工藝、原材料化學(xué)成分、熱處理工藝和人的因素等方面的差異，都無法體現(xiàn)在公式中，況且彈性力設(shè)計時允許誤差為10%，因此，每一批彈簧都要在彈簧測力計上實際測量彈性力。為了減少誤差，可將幾只彈簧(比如小彈簧)同時測量，可得到其平均值。如果沒有彈簧測力計，可在彈簧上加重物，并記錄壓縮高度，同樣可得到彈性力。

介質(zhì)、環(huán)境主要有工作介質(zhì)的腐蝕、結(jié)垢、溫度以及工作環(huán)境等，其中以溫度的影響為顯著，其對密封性能的影響是多方面的，QLY18-16*13機械密封，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強，QLY18-16*12機械密封，對密封件及密封面的腐蝕增強，另外由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這都能照成密封不良而導(dǎo)致泄漏。4、密封件的材質(zhì)性能及使用選擇以及由于密封元件材質(zhì)種類較多，應(yīng)

用環(huán)境選擇不當(dāng)，致使發(fā)生泄漏。5、機械密封軸封部位由于軸封部位金屬腐蝕磨損后，導(dǎo)致機械密封泄露二、機械密封磨損泄露常見問題1、軸的磨損軸的局部腐蝕或磨損都會導(dǎo)致機械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導(dǎo)致泄露。2、機械密封端面磨損端面直接摩擦、介質(zhì)磨損，導(dǎo)致機械密封部件磨損三、機械密封--軸磨損解決方案對比

1、更換新部件更換新軸，主要取決于部件的價值、停機時間、備件庫存。

內(nèi)裝內(nèi)流型密封的端面比壓怎樣計算?

一個內(nèi)裝內(nèi)流旋轉(zhuǎn)式平衡型機械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。其零件處于介質(zhì)中，對冷卻和潤滑較為有利，端面比壓隨介質(zhì)壓力的增加而増大，密封流體壓力波動時，密封面貼合較為穩(wěn)定，是國內(nèi)應(yīng)用較多的一種型式。

由于沒有有效做功

，電機所受的負(fù)荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的?？辙D(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些

狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有水的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。對離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時建議對離心泵的設(shè)計提高一個檔次：一、對離心泵的各個間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴大，防止咬死；二、對離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防

止空轉(zhuǎn)時大幅度擺動而咬死；三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機封、填料腔體；四、選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。