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吉林機(jī)械密封-QLY30-15*7機(jī)械密封-天固密封：

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不僅有很好的耐腐蝕性，其強(qiáng)度和硬度與WC-Co相當(dāng)，并且無(wú)磁性，是一種良好的耐腐蝕硬質(zhì)合金。WC-Ni-Cr具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[83.7~58.6W/(m·K)]，較低的線膨脹系數(shù)(4×106~4.5×10/℃)。在鹽酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蝕性。

危險(xiǎn)性分析在煉油廠的某些離心泵中，由于輸送流體的性質(zhì)或其輸送狀態(tài)，因其過(guò)度泄漏，漏到大氣發(fā)生事故，會(huì)構(gòu)成對(duì)人身或設(shè)備的潛在危險(xiǎn).。因此，檢查流體的流動(dòng)是必要的。故障樹(shù)分析通過(guò)機(jī)械密封系統(tǒng)“故

障樹(shù)”的分析，有可能將導(dǎo)致帶來(lái)不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機(jī)械影響……)，故障原因(設(shè)計(jì)不良、工藝過(guò)程、泵、輔助流體)，應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計(jì)人員、維修人員、用戶)。還可能推測(cè)可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預(yù)防方法，去記錄一些密封設(shè)想，確定機(jī)械密封的主要運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

機(jī)械密封泄漏過(guò)量作為不希望后果(頂事件)的故障樹(shù)的一個(gè)例子。對(duì)它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，14例與金屬波紋管有關(guān)，6例與承壓箱體有關(guān)，4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來(lái)肴是:腐蝕9例，熱影響18例，QLY30-15*7機(jī)械密封，機(jī)械影響58例，裝配不良1

3例。

石墨漫漬劑有哪些?各有何特點(diǎn)?

碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右、揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級(jí)別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實(shí)有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹(shù)脂或金屬來(lái)控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的墨。

沖刷的方式主要有如下：內(nèi)沖刷1、正沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被

密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，P1稍大于P進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等2、反沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖刷后通過(guò)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：用于清潔流體，吉林機(jī)械密封，且P進(jìn)3。全沖刷(1)特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的

被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔，沖刷后再經(jīng)管路流回泵進(jìn)口。(2)應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且P1與P進(jìn)和P出相接近時(shí)。外沖刷特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖刷。應(yīng)用：外沖刷液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPA，合用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)

合。沖刷液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，QLY30-15*3機(jī)械密封，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應(yīng)小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達(dá)到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應(yīng)《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，對(duì)雙端面機(jī)械密封可取0

.1--0.2MP。

易汽化介質(zhì)中密封端面間液膜壓力是怎樣分布的?

易汽化介質(zhì)如液態(tài)烴等類介質(zhì)的機(jī)械密封一直是石化行業(yè)中較難解決的問(wèn)題，其原因是膜壓系數(shù)不穩(wěn)定，弄清楚縫隙中壓力分布和正確計(jì)算膜壓系數(shù)是有必要的。眾所周知，在輕烴類介質(zhì)的密封縫隙中存在汽液兩相。外半徑r2到r之間為液相，膜壓分布呈線性，從到內(nèi)半徑r為汽相，呈拋物線狀分布。也就是說(shuō)在r處出現(xiàn)汽化，因此稱r為汽化半徑(也叫沸騰半徑)。

葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì)，分閉式葉輪、開(kāi)式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長(zhǎng)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，故對(duì)泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性， 葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2. 使用特種金屬制成3. 使用高分子

材料制作葉輪。目前國(guó)際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在運(yùn)行?；蛟O(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大?。┑牟煌哂胁煌男问剑p載荷泵殼采用一對(duì)角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤(rùn)滑采用稀油油浴潤(rùn)滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動(dòng)吸收塔循環(huán)泵。