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江蘇機械密封-QLY42-16*1機械密封-天固密封：

波紋管的有效作用直徑怎樣計算?

波紋管的有效作用直徑與其波紋有關(guān)。對矩形波紋管d(+d2)對常用的鋸齒形波紋管(d2+d2+d1d2)3式中d1一波紋管內(nèi)徑d2一波紋管外徑。由上兩式所得僅是近似值，因有效直徑與受壓狀態(tài)、波形、材料和波數(shù)等多種因素有關(guān)。當(dāng)其受內(nèi)壓時，波紋管有效直徑將比計算值大，壓力越高，偏差越大;當(dāng)其受外壓時，波紋管有效直徑將比計算值小，也存在壓力越高，偏差越大的間題。因此，jing確計算時要通過實驗測定。

經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，QLY30-15*8機械密封，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。14、離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。15、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油

脂裝好，妥善保管。液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體，具有低沸點、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應(yīng)用的機械密封，會使密封材料出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水汽會在密封裝置的大氣側(cè)面上，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即汽化，帶走大量熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一

般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質(zhì)和大氣端設(shè)一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜且需配封液系統(tǒng)。據(jù)經(jīng)驗，使用波紋管機械密封比較好，主要表現(xiàn)在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失

彈及緩沖作用的問題，如DBM型、YH604/606/609型等。

哪種硬質(zhì)合金可以焊接?

為解決熱裝式密封環(huán)松脫的缺點，國內(nèi)出現(xiàn)了一種可以焊接的硬質(zhì)合金。它是以鎳為粘結(jié)相的碳化鉻硬質(zhì)合金(Cr3-C2-Ni)、牌號為CN15。與YG6比較具有重量輕(比為7-7.5)、耐腐蝕和耐氧化等優(yōu)點。因為線膨脹系數(shù)(500℃以下為10.2x10/℃)和不銹鋼相近，合金成分同屬Cr-N基，可直接與環(huán)座焊接。焊接時，清洗好環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，并在其間鋪放一層基粉末，然后置于真空電阻爐中，經(jīng)100℃高溫?zé)Y(jié)，保溫隨爐冷卻，經(jīng)回火處理，然后加工到要求尺寸。

還可按故障原因來分是:泵8例，工藝過程14例，輔助流體21例，密封設(shè)計29例，不遵守規(guī)程13例。以丙烷泵機械密封故障樹進行分析。從圖中可知，丙烷泵機械密封故障樹共有51個邏輯門，QLY42-16*1機械密封，其中4個與門，47個或門，99個底事件，經(jīng)過對現(xiàn)場運行丙烷泵機械密封的統(tǒng)計分析得到故障樹各底事件的失效概率

，而后應(yīng)用計算機程序得到:形象地說就是:假如有1000套密封在規(guī)定條件下運行8000小時，當(dāng)忽略因泄漏引起的故障時，有496套密封發(fā)生了不能按要求正常工作的故障，考慮泄漏故障時則會有685套密封發(fā)生故障，即單純由于泄漏因素可使139套密封在8000小時內(nèi)發(fā)牛故障，可見泄漏問題是相當(dāng)嚴(yán)重的，應(yīng)子以高度

重視。同時也說明考慮泄漏單元的計算結(jié)果與實踐使用經(jīng)驗比較吻合。而且說明了丙烷泵機械密封的可靠性水平還有待于提高。機械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛，機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。從機械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

的自潤滑性。這是因為石墨與金屬或其他材料相

對摩擦?xí)r，在微觀上有一薄層石墨轉(zhuǎn)移膜迅速涂覆在密封面上，形成石墨與石墨的相對摩擦。這一低摩擦膜在控制溫升中起了重要的作用。此外石墨還有低的摩擦系數(shù)，石墨與金屬對磨對摩擦系數(shù)為0.04~0.05，在全液潤滑條件下，QLY42-16*2機械密封，摩擦系數(shù)僅為0.008~0.01。

安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機械油，要特別留意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，江蘇機械密封，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。5三個密封點及其密封原理動環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運動的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面

(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的作用。這層膜具有液體動壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓平均的前提，這是相對旋轉(zhuǎn)密封。???6機械密封技術(shù)的種類當(dāng)前采用新

材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏(或無泄漏)。