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QLY42-16*6機(jī)械密封-江蘇機(jī)械密封-天固密封：

鋼結(jié)硬質(zhì)合金有哪些特點(diǎn)?

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鋼為粘結(jié)相，碳化鈦為硬質(zhì)相的一種硬質(zhì)合金。它有很高的耐磨性和剛性(彈性模量高)，QLY42-16*4機(jī)械密封，同時(shí)具有較高的強(qiáng)度、硬度和一定的韌性。由于C密度小，所以重量較徑;同時(shí)TC顆粒呈圓形，摩擦系數(shù)大大降低，并且有較好的自潤(rùn)滑性。該合金還具有良好的抗熱震性，QLY42-16*6機(jī)械密封，可用在溫度有劇變的場(chǎng)合。其突出的特點(diǎn)還是它的加工工藝性好，并可進(jìn)行熱處理，熱處理后尺寸變化小，變形量在尺寸誤差范圍內(nèi)。此外，它還具有良好的可焊性和可鍛性。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的耐腐蝕性能隨鋼基的類型不同而異。

機(jī)械密

封的原理及要求機(jī)械密封通常由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動(dòng)環(huán)隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端

面貼合，江蘇機(jī)械密封，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封元件起密封動(dòng)環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時(shí)彈性元件對(duì)泵的振動(dòng)、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中是與泵的其它零部件一起組合起來(lái)運(yùn)行的，機(jī)械密封的正常運(yùn)行與它的自身性能、外部條件都有很大的關(guān)系。

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不僅有很好的耐腐蝕性，其強(qiáng)度和硬度與WC-Co相當(dāng)，并且無(wú)磁性，是一種良好的耐腐蝕硬質(zhì)合金。WC-Ni-Cr具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[83.7~58.6W/(m·K)]，較低的線膨脹系數(shù)(4×106~4.5×10/℃)。在鹽酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蝕性。

危險(xiǎn)性分析在煉油廠的某些離心泵中，由于輸送流體的性質(zhì)或其輸送狀態(tài)，因其過(guò)度泄漏，漏到大氣發(fā)生事故，會(huì)構(gòu)成對(duì)人身或設(shè)備的潛在危險(xiǎn).。因此，檢查流體的流動(dòng)是必要的。故障樹分析通過(guò)機(jī)械密封系統(tǒng)“故

障樹”的分析，有可能將導(dǎo)致帶來(lái)不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機(jī)械影響……)，故障原因(設(shè)計(jì)不良、工藝過(guò)程、泵、輔助流體)，應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計(jì)人員、維修人員、用戶)。還可能推測(cè)可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預(yù)防方法，去記錄一些密封設(shè)想，確定機(jī)械密封的主要運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

機(jī)械密封泄漏過(guò)量作為不希望后果(頂事件)的故障樹的一個(gè)例子。對(duì)它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，14例與金屬波紋管有關(guān)，6例與承壓箱體有關(guān)，4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來(lái)肴是:腐蝕9例，熱影響18例，機(jī)械影響58例，裝配不良1

3例。

為什么常用碳石墨來(lái)做密封面軟材料?

碳石墨(以下簡(jiǎn)稱石墨)是摩擦副中經(jīng)常選用的材料，這是因?yàn)樗性S多優(yōu)良性能。

較高的導(dǎo)熱性。碳的導(dǎo)熱系數(shù)20-40W(m?K)，石墨的導(dǎo)熱系數(shù)40~128W/(m?K)，僅次于銀、銅和鋁，是非金屬材料中惟一具有高導(dǎo)熱率的材料，比某些金屬(例如司太利硬質(zhì)合金和哈氏合金等)的熱導(dǎo)率高得多。因此能及時(shí)將產(chǎn)生的摩擦熱散失，從而降低密封端面的溫度，這對(duì)提

高其可靠性和使用壽命都是非常必要的。

密封材料的種類及用途密封材料應(yīng)知足密封功能的要求。因?yàn)楸幻芊獾慕橘|(zhì)不同，以及設(shè)備的

工作前提不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1)材料致密性好，QLY42-16*7機(jī)械密封，不易泄露介質(zhì);2)有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度;3)壓縮性和回彈性好，變形小;4)高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;5)抗侵蝕機(jī)能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面

上;6)摩擦系數(shù)小，耐磨性好;7)具有與密封面結(jié)合的柔軟性;8)耐老化性好，經(jīng)久耐用;9)加工制造利便，價(jià)格便宜，取材輕易。橡膠是的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。