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佳木斯機(jī)械密封-天固密封-QLY60-17*4機(jī)械密封：

非對稱型波紋管有何特點(diǎn)?

所謂非對稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時(shí)波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大，因此應(yīng)力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點(diǎn)是

1)波紋管為圓弧形，無介質(zhì)壓力作用時(shí)，其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對稱);介質(zhì)壓力作用工作，波紋管受壓時(shí)其曲率半徑相等，應(yīng)力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫，因此焊縫較短。

3)受壓時(shí)波紋管的有效直徑不變，可以達(dá)到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，佳木斯機(jī)械密封，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，QLY60-17*4機(jī)械密封，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時(shí)，

它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物到達(dá)無法再蒸發(fā)的溫度時(shí)，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻。

螺釘傳動

1一軸套;

2一連接螺釘:3一動環(huán)組件

3)緊定螺釘傳動。這種結(jié)構(gòu)實(shí)際上增加了一個(gè)傳動套，該套用緊定螺釘固定動環(huán)在軸上，動環(huán)用銷釘與其傳動，在傳動套和軸以及動環(huán)和傳動套之間均設(shè)有密封圈。這種動環(huán)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但其浮動性得到了改善。緊定螺釘傳動的動環(huán)

4)銷釘傳動。該種傳動省略了傳動套，動環(huán)和軸用銷釘傳動，其軸向靠臺階定位、顯然這種動環(huán)和軸沒有剛性聯(lián)接，浮動性很好。

機(jī)械密封的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，密封元

件通用性好，按外商產(chǎn)品樣本說明，同一規(guī)格可以互換。2.品種、規(guī)格齊全，能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產(chǎn)中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機(jī)械密封都能供應(yīng)，表2-3列舉的是有關(guān)裝置一部分使用特種機(jī)械密封的場所.3.結(jié)構(gòu)多數(shù)采用平衡型，多彈簧，V形密封圈.例如，乙烯裝置泵用機(jī)械密封平衡型占8

5.6%，多彈簧結(jié)構(gòu)占82.8%，  V形密封圈占88.6 % .從泵用機(jī)械密封的密封端面布置來看.單端面占92%，雙端面占 8% .雙端面以背對背(back-to-back)組合為主，個(gè)別是串聯(lián)(Tandem)組合.此外，泵用密封中有80臺波紋管密封(占8.2 %).各裝置使用機(jī)械密封的型號、結(jié)構(gòu)

如表2-44.材料特點(diǎn).從外商提供的資料可以看出，它們除了按照API-610， DIN24960等有關(guān)機(jī)械密封用材料的規(guī)定之外，各密封公司內(nèi)部都有密封材料規(guī)范，其材料名稱通常以代號或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

易汽化介質(zhì)中密封端面間液膜壓力是怎樣分布的?

易汽化介質(zhì)如液態(tài)烴等類介質(zhì)的機(jī)械密封一直是石化行業(yè)中較難解決的問題，其原因是膜壓系數(shù)不穩(wěn)定，弄清楚縫隙中壓力分布和正確計(jì)算膜壓系數(shù)是有必要的。眾所周知，在輕烴類介質(zhì)的密封縫隙中存在汽液兩相。外半徑r2到r之間為液相，QLY60-17*5機(jī)械密封，膜壓分布呈線性，從到內(nèi)半徑r為汽相，呈拋物線狀分布。也就是說在r處出現(xiàn)汽化，因此稱r為汽化半徑(也叫沸騰半徑)。

葉輪可按照一般離心泵的方法設(shè)計(jì)，分閉式葉輪、開式葉輪等?？紤]到電廠需要比較長的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片，QLY60-17*3機(jī)械密封，降低密封腔壓力，降低磨損。由于介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性， 葉輪的防腐措施：1.使用高分子材料包覆葉輪，可以保護(hù)葉輪不受腐蝕2. 使用特種金屬制成3. 使用高分子

材料制作葉輪。目前國際上常用的是高分子材料包覆葉輪，具有非常好的耐磨耐腐蝕性。采用可調(diào)軸承座使軸向位置可調(diào)節(jié)，從而可調(diào)整因磨損而增加的間隙，減小間隙泄漏，保證泵在運(yùn)行。或設(shè)置可更換的耐磨護(hù)板。軸封具有多種形式，填料密封，機(jī)械密封，副葉輪密封等。一般可選取集裝式機(jī)械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大?。┑牟煌哂胁煌男问?，輕載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。由于是脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝置對其可靠性及使用壽命有很高要求。FGD裝置消耗的電能有一半以上用于驅(qū)動吸收塔循環(huán)泵。