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吉林機(jī)械密封-QLY60-17*10機(jī)械密封-天固密封：

機(jī)械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點(diǎn)?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質(zhì)壓力較小時(shí)，閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實(shí)現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護(hù)層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，QLY60-17*8機(jī)械密封，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計(jì)的。其主要特點(diǎn)為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個(gè)分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補(bǔ)軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動(dòng)性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當(dāng)操作溫度大于50℃時(shí)，密封下部常設(shè)置冷卻水套，以減少釜體傳導(dǎo)給密封的熱量。必

要時(shí)，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對(duì)機(jī)械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，QLY60-17*6機(jī)械密封，只是滑動(dòng)端面與軸同心布置，QLY60-17*10機(jī)械密封，軸向尺寸短小，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運(yùn)輸和安裝。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限

制時(shí)，采用這種型式的機(jī)械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔，不需要設(shè)密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個(gè)端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強(qiáng)化潤(rùn)滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤(rùn)滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硬質(zhì)密封端面的主要選擇是碳化硅和碳化鎢。

當(dāng)液體潤(rùn)滑充分時(shí)，碳化硅對(duì)碳化硅的組合能有效運(yùn)轉(zhuǎn)，但是，碳化鎢與碳化鎢也可以是非常合乎情理的組合。利用不同種類碳化硅或與碳化鎢組合的硬面對(duì)硬面密封配合應(yīng)小心使用，以免發(fā)生災(zāi)害性故障從摩擦學(xué)的角度來說一般不贊成使用兩種同樣的材質(zhì)做摩擦面。因此，把反應(yīng)燒結(jié)碳化硅做成窄端面的，與寬端面的無壓燒結(jié)碳化硅組合使用。

發(fā)生水擊（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，吉林機(jī)械密封，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法：是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法：是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行

改造。（3）出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法：是慢慢關(guān)閉閥門機(jī)械密封的工作原理機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。2機(jī)械密封常用材料的選用凈水;常溫;(動(dòng))9CR18，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸

樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水(含泥沙);常溫;(動(dòng))碳化鎢，(靜)碳化鎢海水;常溫;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;過熱水100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;常溫;(動(dòng))碳化鎢，

1CR13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;100度;(動(dòng))碳化鎢，1CR13堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。，潤(rùn)滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動(dòng))碳化鎢;(靜)碳化鎢。

在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中采用什么材料的密封環(huán)?

隨著生產(chǎn)的發(fā)展，強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)逐漸增多，對(duì)材料提出了更高的要求。例如氫酸、各種濃度和溫度下的硫酸和鹽酸等。材料問題不解決，生產(chǎn)就無法進(jìn)行。這里介紹兩種耐腐蝕合金，鎳合金ONi65M28Fes5V和鎳鉻鉬合金00Cr16Ni60Mol7W4，它們分別相當(dāng)于國(guó)外的哈氏合金B(yǎng)(Has:B)和哈氏合金C(Has:C)。

用液壓泵站的考慮壓力波動(dòng)，壓力需高于釜內(nèi)壓力0.1MPa;機(jī)械密封在使用

過程中當(dāng)密封液低于輔助裝置的警戒線時(shí)必須及時(shí)為機(jī)械密封補(bǔ)充密封液；有結(jié)晶工況的介質(zhì)定期檢查輔助系統(tǒng)的管路是否暢通，高溫工況必須每次確認(rèn)系統(tǒng)所有冷卻水暢通；無干磨設(shè)計(jì)的機(jī)械密封禁止干磨；強(qiáng)腐蝕工況建議在使用一個(gè)月左右可以在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行密封液的全部置換，這樣可以保證機(jī)械密封的運(yùn)行環(huán)境在良好的狀態(tài)下

進(jìn)行，保證使用壽命。攪拌軸葉輪沒有校動(dòng)平衡的，釜內(nèi)必須有2/3釜物料或水的情況下開動(dòng)攪拌。釜內(nèi)充滿水時(shí)不允許做動(dòng)壓實(shí)驗(yàn)；釜上測(cè)試靜壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力的1.25倍，動(dòng)壓試驗(yàn)為實(shí)際使用壓力；攪拌軸徑≤80mm的泄漏小于5ml/h，攪拌軸徑＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊設(shè)計(jì)的密封不受此限）。