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大興安嶺地區(qū)機械密封-JGGC12.5機械密封-天固密封：

在使用現(xiàn)場對機械密封進行哪些計算?

在使用現(xiàn)場，只有實際、具體的機械密封，它的設(shè)計參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍，有的連使用范圍都沒有。因此，需要對機械密封結(jié)合具體的使用條件進行核算。

首先，要檢查機械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性，密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等，在此基礎(chǔ)上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸，尤其是密封端面的內(nèi)外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數(shù);實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等

水經(jīng)過 R.C.W 回路

中的熱交換器。原水可以從海里或河里提取，先經(jīng)過篩選，然后用在設(shè)備上起到基本的冷卻作用，這些系統(tǒng)一般分為：C.W. –冷卻水，消防系統(tǒng)， 滾筒沖洗泵等。C．W 系統(tǒng)的主要功能是供應(yīng)給主冷凝器，在冷凝蒸汽離開低壓渦輪時將熱量帶走，轉(zhuǎn)移給廢物。然后冷凝的蒸汽（冷凝物）返回鍋爐喂料系統(tǒng)。C.W 系統(tǒng)也提供消

防功能及水沖洗系統(tǒng)，水沖洗系統(tǒng)對原水進水口處的滾筒過濾器進行清潔。下面介紹的這些系統(tǒng)的供應(yīng)也是由 C.W 進水口提取的。反應(yīng)釜冷卻水泵通過使用熱交換器冷卻對 P.V 水，P.V 水反過來又對反應(yīng)釜進行冷卻。水是從海里抽取上來的，在經(jīng)過熱交換器后直接返回海里。反應(yīng)釜輔助冷卻水系統(tǒng)用于冷卻主氣體循環(huán)器，

驅(qū)除反應(yīng)釜回路周圍的二氧化碳。這個系統(tǒng)還冷卻其它的輔助設(shè)備如風扇、泵和軸承。輔助系統(tǒng)（a）發(fā)電機里用的冷卻劑是氫氣。為了保持功效，氫氣經(jīng)過一個輔助冷氣器，由冷凝物將其溫度降下來。然后再供應(yīng)給發(fā)電機。

如何選用摩擦副密封面材料?

機械密封的密封面材料選用的基本出發(fā)點是盡可能保證密封面材料具有必要的特性。根據(jù)大多數(shù)應(yīng)用場合，為了滿足摩擦副材料的摩擦學相容性、化學相容性和電化學相容性，JGGC-G8機械密封，對于一般介質(zhì)采用摩擦刷材料軟對硬組合，軟材料密封面主要靠承磨臺的磨合性和自潤滑性來維持，而其中硬材料密封面靠耐磨臺的高ji度來維持。只有對于特別的含硬固體顆粒介質(zhì)，才采用摩擦副材料硬對硬組合。

處理方

法：是檢查修理或更換軸承。（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：是檢查驅(qū)動機和電源。（7）泵軸彎曲。處理方法：是矯正泵軸。（8）軸向力平衡裝置失敗。處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7、泵振動或異常聲響（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)項。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。（3）振動頻率為60%~100%工

作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。（4）振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：是檢查，采取相應(yīng)措施，修理、調(diào)整或更換。

機械密封的彈性元件有哪幾種?各有何特點?

密封端面的閉合力由兩種因素組成，即彈性力和介質(zhì)壓カ。介質(zhì)壓力的大、小隨密封種類的不同(例如平衡和非平衡型密封)差異較大。無論在何種條件下，彈性力總是不可缺少的，尤其是在介質(zhì)壓力較小時，閉合力主要由彈性力構(gòu)成。目前施加彈性力的方法，主要用各種彈簧和波紋管，此外也可以用磁力來實現(xiàn)。

搪玻璃釜攪拌軸上有搪瓷保護層，涂層厚度在0.8~2.0mm之間。由于涂層厚度很難均勻，經(jīng)高溫焙燒后軸的圓度偏差大，也影響表面粗糙度。這種密封結(jié)構(gòu)正是根據(jù)上述情況設(shè)計的。其主要特點為:在

波紋管固定端內(nèi)圓處設(shè)置一橡膠0形圈，用兩個分半環(huán)卡緊固定在軸上以彌補軸的不圓度，防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性，使兩密封面始終保持貼合。為使密封不致在“干摩擦”條件下工作，密封端面外側(cè)常安裝開式貯液槽，液面高于密封端面。當操作溫度大于50℃時，密封下部常設(shè)置冷卻水套，以減少釜體傳導給密封的熱量。必

要時，還可在夾套下部增設(shè)填料函，裝填柔性石墨填料，以減小攪拌軸的偏擺，且能減輕釜內(nèi)壓力突然升高對機械密封的沖擊。222型為徑向雙端面釜用密封，也稱為內(nèi)、外雙端面密封，其結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面相同，只是滑動端面與軸同心布置，軸向尺寸短小，大興安嶺地區(qū)機械密封，結(jié)構(gòu)非常緊湊，成套性好，便于運輸和安裝。當密封部位的軸向位置受到限

制時，JGGC30機械密封，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構(gòu)成了密封液腔，JGGC12.5機械密封，不需要設(shè)密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。