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JGGC-G20機械密封-通化機械密封-天固密封：

密封端面的摩擦熱同時取決于壓力和速度，因此，工程上用二者的乘積表示即m值。密封端面的工作性質(zhì)和軸承1相似，不但要考慮比壓，還要考慮PD值。如果機械密封的Pm值過大，密封端面產(chǎn)生大量的摩擦熱，JGGC-G25機械密封，輕者使液膜汽化，密封失效;重者密封端面磨損嚴重產(chǎn)生溝紋，甚至出現(xiàn)裂紋。因此m值不但是密封正常工作的重要參數(shù)，也是密封材料的一種性能指標。一定的摩擦副材料組對，在某種介質(zhì)中有一許用值，實際應(yīng)用的P值如果超出許用m值，材料將受到破壞。因此，PD值也是機械密封的重要參數(shù)之

離心泵的優(yōu)先工作范圍是工程設(shè)計中為保證離心泵運行時有較高的效率和較低的振動值，一般要求其工作點能落在效率點流量的70％—120％ 內(nèi)。如果離心泵的工作點偏出優(yōu)先工作范圍，落在極限工作范圍和優(yōu)先工作范圍之間，雖然也能夠安全長周期的運行，但效率會下降較快。一

般離心泵都有一個允許使用流量和一個連續(xù)穩(wěn)定流量。1、泵不能啟動或啟動負荷大（1）原動機或電源不正常。處理方法：是檢查電源和原動機情況。（2）泵卡住。處理方法：是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。（3）填料壓得太緊。處理方法：是放松填料。（4）排出閥未關(guān)。處理方法：是關(guān)閉排

出閥，JGGC-G36機械密封，重新啟動。（5）平衡管不通暢。處理方法：是疏通平衡管。2、泵不能啟動或啟動負荷大（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法：是重新灌泵。（2）泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。

哪種硬質(zhì)合金可以焊接?

為解決熱裝式密封環(huán)松脫的缺點，國內(nèi)出現(xiàn)了一種可以焊接的硬質(zhì)合金。它是以鎳為粘結(jié)相的碳化鉻硬質(zhì)合金(Cr3-C2-Ni)、牌號為CN15。與YG6比較具有重量輕(比為7-7.5)、耐腐蝕和耐氧化等優(yōu)點。因為線膨脹系數(shù)(500℃以下為10.2x10/℃)和不銹鋼相近，合金成分同屬Cr-N基，可直接與環(huán)座焊接。焊接時，清洗好環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，并在其間鋪放一層基粉末，然后置于真空電阻爐中，經(jīng)100℃高溫?zé)Y(jié)，保溫隨爐冷卻，經(jīng)回火處理，然后加工到要求尺寸。

還可按故障原因來分是:泵8例，工藝過程14例，輔助流體21例，通化機械密封，密封設(shè)計29例，不遵守規(guī)程13例。以丙烷泵機械密封故障樹進行分析。從圖中可知，丙烷泵機械密封故障樹共有51個邏輯門，其中4個與門，47個或門，99個底事件，經(jīng)過對現(xiàn)場運行丙烷泵機械密封的統(tǒng)計分析得到故障樹各底事件的失效概率

，JGGC-G20機械密封，而后應(yīng)用計算機程序得到:形象地說就是:假如有1000套密封在規(guī)定條件下運行8000小時，當忽略因泄漏引起的故障時，有496套密封發(fā)生了不能按要求正常工作的故障，考慮泄漏故障時則會有685套密封發(fā)生故障，即單純由于泄漏因素可使139套密封在8000小時內(nèi)發(fā)牛故障，可見泄漏問題是相當嚴重的，應(yīng)子以高度

重視。同時也說明考慮泄漏單元的計算結(jié)果與實踐使用經(jīng)驗比較吻合。而且說明了丙烷泵機械密封的可靠性水平還有待于提高。機械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛，機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。從機械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

波紋管式機械密封的計算有何特點?

波紋管式機械密封和普通機械密封的計算基本相同，只有一點區(qū)別，計算載荷系數(shù)時，不用軸套直徑d。而用有效作用直徑d。取代。例如對內(nèi)裝內(nèi)流式密封的載荷系數(shù)K為d2-d2K=

式中d一波紋管的有效作用直徑。

停車：1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。2

. 關(guān)閉進口閥門。3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。4. 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。4 .泵的維護與保養(yǎng)1. 水管路必須高度密封。2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。5. 泵在運

行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。6. 泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。7. 泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。機械密封維護與保養(yǎng)：1

. 機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。3. 起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。