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黑龍江機(jī)械密封-JGGC200機(jī)械密封-天固密封：

浸漬金屬如銻、銅、鉛或巴氏合金的石墨可以改善材料的強(qiáng)度、熱導(dǎo)率和摩擦學(xué)性能。選擇金屬做浸漬劑時(shí)要注意金屬的熔點(diǎn)不可過低，浸漬的金屬要耐介質(zhì)的腐蝕。與溫油泵密封常用浸銻的石墨。因國(guó)內(nèi)機(jī)械碳石墨行業(yè)發(fā)展相對(duì)常后，國(guó)產(chǎn)浸佛石墨在高溫及易產(chǎn)生干摩擦的惡劣工況下使用，端面可能產(chǎn)生皰疤現(xiàn)象甚至于部分脫落，從而導(dǎo)致密封失效造成安全事故。對(duì)密封用碳石墨來說，抗皰疤是個(gè)很重要的間題。

沖刷液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面四周，且應(yīng)在靠近動(dòng)環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點(diǎn)沖刷。必要時(shí)，沖刷液可以是熱水或蒸汽。一、雙密封雙密封中有對(duì)置密封和串級(jí)密封。對(duì)置雙密封中有面對(duì)面對(duì)置雙密封和背靠背對(duì)

置雙密封。其中阻塞流體的壓力高于工藝流體壓力和大氣側(cè)壓力，可避免工藝流體外漏，但靠大氣側(cè)密封壓差較大。串聯(lián)雙密封中緩沖流體的壓力低于工藝流體壓力而高于大氣側(cè)壓力，中間流體只起緩沖作用，可減小大氣側(cè)密封壓差。二、中間環(huán)密封中間環(huán)密封有三種用途：1）減小pV值用的中間環(huán)旋轉(zhuǎn)的高速密封；2）靜環(huán)正轉(zhuǎn)流槽或

動(dòng)環(huán)反轉(zhuǎn)流槽的雙向氣體端面密封；3）中間環(huán)兩側(cè)壓力和溫度對(duì)稱，JGGC60機(jī)械密封，可避免力變形或熱變形的中間環(huán)不轉(zhuǎn)的高壓或高溫密封。此外，中間環(huán)密封兩邊開槽可用作正反雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。三、三密封和多密封多密封大都做成組合密封，其中各密封起到各自的作用。機(jī)械密封定義機(jī)械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。

波紋管式機(jī)械密封的計(jì)算有何特點(diǎn)?

波紋管式機(jī)械密封和普通機(jī)械密封的計(jì)算基本相同，只有一點(diǎn)區(qū)別，計(jì)算載荷系數(shù)時(shí)，不用軸套直徑d。而用有效作用直徑d。取代。例如對(duì)內(nèi)裝內(nèi)流式密封的載荷系數(shù)K為d2-d2K=

式中d一波紋管的有效作用直徑。

停車：1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。2

. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。4. 如長(zhǎng)期停用，黑龍江機(jī)械密封，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。4 .泵的維護(hù)與保養(yǎng)1. 水管路必須高度密封。2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。5. 泵在運(yùn)

行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。7. 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，JGGC200機(jī)械密封，機(jī)組大修期一般為一年。機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：1

. 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。3. 起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

哪種硬質(zhì)合金可以焊接?

為解決熱裝式密封環(huán)松脫的缺點(diǎn)，JGGC100機(jī)械密封，國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了一種可以焊接的硬質(zhì)合金。它是以鎳為粘結(jié)相的碳化鉻硬質(zhì)合金(Cr3-C2-Ni)、牌號(hào)為CN15。與YG6比較具有重量輕(比為7-7.5)、耐腐蝕和耐氧化等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)榫€膨脹系數(shù)(500℃以下為10.2x10/℃)和不銹鋼相近，合金成分同屬Cr-N基，可直接與環(huán)座焊接。焊接時(shí)，清洗好環(huán)座和硬質(zhì)合金環(huán)，并在其間鋪放一層基粉末，然后置于真空電阻爐中，經(jīng)100℃高溫?zé)Y(jié)，保溫隨爐冷卻，經(jīng)回火處理，然后加工到要求尺寸。

還可按故障原因來分是:泵8例，工藝過程14例，輔助流體21例，密封設(shè)計(jì)29例，不遵守規(guī)程13例。以丙烷泵機(jī)械密封故障樹進(jìn)行分析。從圖中可知，丙烷泵機(jī)械密封故障樹共有51個(gè)邏輯門，其中4個(gè)與門，47個(gè)或門，99個(gè)底事件，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行丙烷泵機(jī)械密封的統(tǒng)計(jì)分析得到故障樹各底事件的失效概率

，而后應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序得到:形象地說就是:假如有1000套密封在規(guī)定條件下運(yùn)行8000小時(shí)，當(dāng)忽略因泄漏引起的故障時(shí)，有496套密封發(fā)生了不能按要求正常工作的故障，考慮泄漏故障時(shí)則會(huì)有685套密封發(fā)生故障，即單純由于泄漏因素可使139套密封在8000小時(shí)內(nèi)發(fā)牛故障，可見泄漏問題是相當(dāng)嚴(yán)重的，應(yīng)子以高度

重視。同時(shí)也說明考慮泄漏單元的計(jì)算結(jié)果與實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn)比較吻合。而且說明了丙烷泵機(jī)械密封的可靠性水平還有待于提高。機(jī)械密封在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的應(yīng)用非常廣泛，機(jī)械密封的密封效果將直接影響整機(jī)的運(yùn)行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。從機(jī)械密封的內(nèi)外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。