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龍巖機(jī)械密封-JGGC30機(jī)械密封-天固密封：

對(duì)機(jī)械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機(jī)械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎(chǔ)。摩擦副在高速旋轉(zhuǎn)中要抵抗介質(zhì)的腐蝕，承受一定的壓力，進(jìn)行熱交換。在相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦的情況下完成密封的任務(wù)，因此對(duì)材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機(jī)械性能方面要有較高的彈性模量、強(qiáng)度及許用m值，低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù)，優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及良好的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有很好的導(dǎo)熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便，JGGC-G8機(jī)械密封，加工制造容易，JGGC30機(jī)械密封，成本低廉。

處

理方法：是檢查軸封等部位。（6）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：是清洗、檢查、調(diào)換。5、揚(yáng)程不夠（1）同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，JGGC12.5機(jī)械密封，d的(6)。處理方法：是采取相應(yīng)措施。（2）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法：是檢查葉輪。（3）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：是檢查液體的物

理性質(zhì)。（4）操作時(shí)流量太大。處理方法：是減少流量。6、運(yùn)行中功耗（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法：是檢查并修理。（2）同e的(4)項(xiàng)。處理方法：是減少流量。（3）液體密度增加。處理方法：是檢查液體密度。（4）填料壓得太緊或干磨擦。處理方法：是放松填料，檢查水封管。（5）軸承損壞。

為什么常用碳石墨來做密封面軟材料?

的自潤滑性。這是因?yàn)槭c金屬或其他材料相

對(duì)摩擦?xí)r，在微觀上有一薄層石墨轉(zhuǎn)移膜迅速涂覆在密封面上，形成石墨與石墨的相對(duì)摩擦。這一低摩擦膜在控制溫升中起了重要的作用。此外石墨還有低的摩擦系數(shù)，龍巖機(jī)械密封，石墨與金屬對(duì)磨對(duì)摩擦系數(shù)為0.04~0.05，在全液潤滑條件下，摩擦系數(shù)僅為0.008~0.01。

安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別留意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。5三個(gè)密封點(diǎn)及其密封原理動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面

(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造貼合和使比壓平均的前提，這是相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封。???6機(jī)械密封技術(shù)的種類當(dāng)前采用新

材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總以為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不僅有很好的耐腐蝕性，其強(qiáng)度和硬度與WC-Co相當(dāng)，并且無磁性，是一種良好的耐腐蝕硬質(zhì)合金。WC-Ni-Cr具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[83.7~58.6W/(m·K)]，較低的線膨脹系數(shù)(4×106~4.5×10/℃)。在鹽酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蝕性。

危險(xiǎn)性分析在煉油廠的某些離心泵中，由于輸送流體的性質(zhì)或其輸送狀態(tài)，因其過度泄漏，漏到大氣發(fā)生事故，會(huì)構(gòu)成對(duì)人身或設(shè)備的潛在危險(xiǎn).。因此，檢查流體的流動(dòng)是必要的。故障樹分析通過機(jī)械密封系統(tǒng)“故

障樹”的分析，有可能將導(dǎo)致帶來不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機(jī)械影響……)，故障原因(設(shè)計(jì)不良、工藝過程、泵、輔助流體)，應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計(jì)人員、維修人員、用戶)。還可能推測(cè)可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預(yù)防方法，去記錄一些密封設(shè)想，確定機(jī)械密封的主要運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

機(jī)械密封泄漏過量作為不希望后果(頂事件)的故障樹的一個(gè)例子。對(duì)它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，14例與金屬波紋管有關(guān)，6例與承壓箱體有關(guān)，4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來肴是:腐蝕9例，熱影響18例，機(jī)械影響58例，裝配不良1

3例。