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鷹潭機(jī)械密封-CDL1-23 機(jī)械密封件-天固密封：

彈簧傳動(dòng)

1一彈簧座;2一彈簧:3推環(huán)

旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)方式有幾種?

1)銷(xiāo)釘傳動(dòng)。通過(guò)推環(huán)，在推環(huán)和動(dòng)環(huán)之間用銷(xiāo)釘實(shí)現(xiàn)

傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。

銷(xiāo)釘傳動(dòng)

1一鎮(zhèn):2推環(huán):3一動(dòng)環(huán)

2)突耳傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動(dòng)環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動(dòng)座壓成突耳，使之嵌入動(dòng)環(huán)的槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)(圖22)。這種結(jié)構(gòu)可用于大彈簧，也可用于小彈簧的密封結(jié)構(gòu)。

3)并圈彈簧傳動(dòng)。傳動(dòng)座與彈簧以及彈簧和動(dòng)環(huán)之間、完全依靠大彈簧內(nèi)徑的過(guò)盈值實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，當(dāng)然也有旋向的要求。這種結(jié)構(gòu)都用在大彈簧的密封結(jié)構(gòu)上。

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。機(jī)械密封工作時(shí)，由密封流體的壓力和彈性元件（如彈簧或波紋管，或波紋管及彈簧組合構(gòu)件）的彈力等引起的軸向力使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)互相貼合并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)密封端面的緊密配合，CDL1-23 機(jī)械密封件，使密封端面之間的交界（密封界面）形成一微小間隙，當(dāng)有壓介質(zhì)通過(guò)此間隙時(shí)，形成極薄的液膜，產(chǎn)生阻力，CDL1-4 機(jī)封，阻止介質(zhì)泄漏，同時(shí)液膜又使得端面得以潤(rùn)滑。

安裝靜試時(shí)泄漏

機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，鷹潭機(jī)械密封，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；

迷宮式油喂料-通過(guò)在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上喂了油，油是由一個(gè)抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過(guò)儲(chǔ)存槽中的河水進(jìn)行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應(yīng)給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進(jìn)入碎渣機(jī)。這時(shí)需要加入更多的水，隨著碎渣機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，灰粉經(jīng)過(guò)研磨成為以水為主的泥漿。然后泥漿被輸送到沉淀池中，在沉淀池中泥漿的灰粉由懸浮狀態(tài)變?yōu)槌恋恚兏蓛袅说乃祷氐絻?chǔ)存槽。（d）燃料油系統(tǒng)–可以通過(guò)將油（3000-3500Sec）噴灑在鍋爐里面輔助點(diǎn)火，使鍋爐“啟動(dòng)”。油是由桶或駁船中被抽吸到低壓的儲(chǔ)存器中。然后經(jīng)過(guò)油喂料加熱器，溫度升高，黏度降低。此后再被抽吸到鍋爐的噴嘴，進(jìn)行點(diǎn)火。（e）Taprogge系統(tǒng)–為了保持熱交換器中的效率，應(yīng)該確保水管和表面沒(méi)有污垢的形成。

全沖洗;7.1.3.1特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。7.1.3.2應(yīng)用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jìn)和p出相接近時(shí)。7.2、外沖洗7.2.1 特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗

檢查離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，CDL1-3 機(jī)械密封，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。3、擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。6、電機(jī)，當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。7、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在zui高xiao率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。8、離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過(guò)80C。