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天固密封(圖)-CR機械密封-江西機械密封：

振動偏大;化工器械密封振動偏大，終導致失去密封效果。但化工器械密封振動偏大的原因往往不是化工器械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大、出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象等原因。

對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格控制端面上的單位面積壓力，壓力過大，江西機械密封，不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜，會加速端面的磨損；壓力過小，CR1S-5機封，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，一定要保證端面單位面積壓力值在適當?shù)姆秶處為靜環(huán)7與壓蓋4端面之間的密封；C處為動環(huán)3與軸（或軸套）9配合面之間的密封，因能隨補償環(huán)軸向移動并起密封作用，所以又稱副密封；D處為壓蓋與泵殼端面之間的密封。

機械密封工作時是靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，并利用彈性元件的彈性力和密封流體的壓力，促使動、靜環(huán)端面的緊密貼合來實現(xiàn)密封功能的。在機械密封裝置中，壓力軸封水一方面阻止高壓泄出水，另一方面擠入動、靜環(huán)之間維持一層流動的潤滑液膜，使動、靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜非常薄且被高壓水作用著，因此泄漏量很少。在靜環(huán)和密封壓蓋之間、動環(huán)和旋轉(zhuǎn)軸之間及密封壓蓋和殼體之間采用輔助密封圈，解決了這幾處泄漏點的密封問題。

密封損壞后維修不便；⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結構形式及材質(zhì)；⑸.成本高。雖然機械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機械密封在泵上的應用越來越普遍。機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置，機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的:'由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置'。

焊接金屬波紋管密封的特點是什么?

無補償環(huán)滑移輔助密封，使之有優(yōu)良的追隨性和補償性免微動磨損和電化腐蝕。浮動性好，泵軸(軸套)不磨損。

使用溫度范圍廣泛，高可達6000，低可到-200℃。輔助密封采用柔性石墨替代PTFE或合成橡膠，耐高溫。靜止型金屬波紋管密封可以克服軸和密封壓蓋傾斜問題，憑借這一優(yōu)點。被選為API682:2004標準高溫油泵用的標準密封形式。

波紋管對高溫裂解沉積不敏感。

波紋管密封本身即為平衡型密封，波紋管內(nèi)或外充滿介質(zhì)，CR機械密封，有利于力的平衡和小端面比壓，延長密封壽命，泄漏量小。