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機(jī)械密封-天固密封-CRN20-4機(jī)械密封件：

試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏;泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；

這時水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進(jìn)入鍋爐后可能會呈酸性。然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應(yīng)給高壓渦輪。隨著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導(dǎo)入到渦輪的中間部分，隨后直接到達(dá)低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應(yīng)給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時，它被供應(yīng)給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物到達(dá)無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應(yīng)給P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻。水經(jīng)過R.C.W回路中的熱交換器。

輔助密封（O形環(huán)、V形環(huán)等密封環(huán)）：要起到靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動緩沖作用，要求靜環(huán)的輔助密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動性，機(jī)械密封，動環(huán)的輔助密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性，材料要求耐熱或耐寒并能與介質(zhì)相容。 傳動件（傳動銷電動傳動環(huán)、傳動座、傳動套、傳動鍵、傳動突耳或牙嵌式連接器）：起到將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動環(huán)的作用，中間傳動的傳動銷、壓環(huán)—傳動環(huán)、傳動銷—彈簧座均起傳動作用，材料要求耐磨和耐腐蝕。

檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。機(jī)械密封件的選型方法和使用要求機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，CRE32-2機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

真空固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏;產(chǎn)生原因：固體顆粒進(jìn)入密封端面，CRN32-9-2機(jī)械密封， 會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套) 表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度， 致使動環(huán)不能補償磨耗位移， 硬對硬摩擦副的運轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長， 因為固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。解決方法：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。

弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，CRN20-4機(jī)械密封件，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。2、機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過0.2mm。